• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

NAK80

NAK80概述

NAK80為日本工具鋼牌號，在業(yè)界為，價格也。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的

NAK80開裂的原因

NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素，大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等兒個方面。這些因素通過對熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用，促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂，就必須全面考慮各方面的因素。

NAK80特點

●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

NAK80化學(xué)成分

高溫下的機械性質(zhì)

NAK80加工方法

NAK80機械加工　

切削工具　

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。　鉆孔加工　

鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險性?！?/span>

銑床加工　

進給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進給量太大時，會降低工具壽命?！?/font>

刨床加工　

推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用?！?/font>

固溶處理　

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力?！?/span>

析出硬化處理　

升溫并保持相當(dāng)時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植?。?/span>

焊接性能　

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。　

研磨加工性　

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：　

（1）因雙重熔融精煉而使針孔減至少?！?/font>

（2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等?！?/font>

（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨?！?/font>

（b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直?！?/font>

（c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)?！?/font>

（d）使用的研磨料顆粒要均勻?！?/font>

（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔?！?/font>

（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。　

（g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀?！?/font>

（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方　

拋光加工時：　

（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健！?/font>

（2）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至?！?/font>

（3）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意?！?/font>NAK80的研磨與拋光條件　

一般的研磨與拋光順序如下：　

砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）　

*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙?！?/font>

蝕花加工性：　

蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳?！?/font>

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。　

蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)　

溫度：42℃

制程：浸漬

時間：10″30″15″=HND6

放電加工性

放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。

放電加工之條件

深冷處理

為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

NAK80和NAK55性能比較

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。

1，鏡面研磨性極其良好。

2，放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。

用途比較：

NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合：

1,透明品等重視鏡面研磨性時

2,重視放電加工表面時

NAK80用途

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。　

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

●深拉成型模，冷擠壓模具