日標H型鋼實際上,科研成果不能地轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟價值的原因,并不在于科學(xué)教術(shù)本身,而在于科研結(jié)構(gòu)和各階段投入的認識。日本的科研組織有一個幾何級數(shù),即l:1:1的結(jié)構(gòu)[5],這包含3個方面的含義:1)1個科學(xué)家,1個工程師,1個技術(shù)人員才能構(gòu)成一個有序的科研發(fā)隊伍。從構(gòu)想轉(zhuǎn)化為商品的過程有3個階段,分別為創(chuàng)造構(gòu)思階段、中間試驗階段和商品化階段,這3個階段的投資分別為l:1:1。在這3個階段花費的時間和精力大體為1:1:1。
日標H型鋼尺寸表:
H型鋼 | 200*100*5.5*8 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 200*200*8*12 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 200*204*12*12 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 244*175*7*11 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 244*252*11*11 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 248*124*5*8 | A36/SS400/S235JR |
H型鋼 | 250*125*6*9 | A36/SS400/S235JR |
冶金礦產(chǎn):
日標H型鋼的回火脆性與P、Sn、As、Sb等殘余元素的含量有很大關(guān)系,這些元素會在奧氏體晶界偏析并引起晶界弱化。通過研究12Cr2Mo1鋼的生產(chǎn)工藝,制定合理的生產(chǎn)工藝,某公司成功發(fā)出加氫反應(yīng)器用12Cr2Mo1筒體鍛件。具體生產(chǎn)工藝如下:冶煉:為了提高鋼的綜合力學(xué)性能,在煉鋼過程中應(yīng)嚴格控制P、S、Sn、As、SCu等殘余元素及O、N氣體元素的含量,減小回火脆化傾向。Sn、As、Sb等殘余元素與O的親和能力比Fe低,在煉鋼過程中無法有效去除,因此電爐冶煉應(yīng)選用低殘余元素、低硫、低磷廢鋼和料頭。
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