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4Cr13簡介

4Cr13鋼材屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能較好,經熱處理(淬火及回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等,如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1Cr17Ni2特性有較強的耐 及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

特性及適用范圍:
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

化學成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:答應含有≤0.60

力學性能

力學性能:硬度:退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火:
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB

熱處理

4Cr13鋼的熱處理交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

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