- 規(guī)格:YAW-5000J
- 品牌:方圓
- 用途:電液伺服壓剪試驗機
YAW-5000J微機控制電液伺服壓剪試驗機 聯(lián)系人 王晶 13864006141
一.整機組成及主機結構簡述:
YAW-5000J微機控制電液伺服壓力(壓剪)試驗機采用液壓伺服施加試驗力,試驗數(shù)據(jù)由計算機屏幕顯示,具有高精度進口伺服閥負荷保持,進行試驗力的多級控制,以及試驗數(shù)據(jù)儲存打印等功能。本機由主機、控制柜、伺服油源、計算機控制系統(tǒng)四大部分組成。 主機采用油缸下置框架式結構,主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機減速器正反轉(zhuǎn)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動螺母轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了橫梁的上下移動,使試驗空間可以方便地調(diào)整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底座的中央,活塞上安裝有固定壓盤,移動下壓盤通過車輪與導軌相連,這樣可輕松實現(xiàn)大型試樣的放置。 二.液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經(jīng)單向閥、5μ高壓濾油器、伺服閥,進入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部,它將壓力信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給計算機。計算機采集處理再轉(zhuǎn)化為力值顯示出來,同時計算機根據(jù)傳感器的信號和控制程序的編制發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等控制。 三.電液伺服控制系統(tǒng)介紹:
YAW-5000J微機控制電液伺服壓剪試驗機采用以計算機為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動完成試驗過程。配備試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗譜功能,恒速率試驗力控制,恒速率位移控制,試驗力保持試驗等多種試驗模式任意組合,大程度地滿足了各類試驗方法的要求。Windows工作平臺,所有操作均由鼠標完成,且軟件終身免費升級。計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制時間-試驗力,時間-位移,位移-試驗力曲線全自動數(shù)據(jù)處理。具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能,試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理。 四.垂向加載系統(tǒng)主要技術參數(shù):
序號技術名稱技術參數(shù) 1.大試驗力(kN)5000 2.試驗力測量范圍大試驗力的2%-100% 3.試驗力示值相對誤差≤示值的±1% 4.上下壓板間距(mm)0-1500 5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000 6.油缸行程(mm)200 7.活塞空載上升大速度(mm/ min)約50 8.等速應力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10 9.應力速率誤差≤±5% 10.試驗測量方式油壓傳感器測力 11.變形測量數(shù)顯百分表測量 12.控制方式微機伺服自動控制 13.顯示方式計算機屏幕顯示 14.主機升降電機功率(kW)3 15.油泵電動機功率(kW)7.5 16.整機功率(kW)17 17.試驗機主機外形尺寸(長x寬x高)(mm)約1400×1200×4045 18.油源外形尺寸(長×寬×高)(mm)約1200×850×1150 19.主機質(zhì)量(kg)約12000 20.油源質(zhì)量(kg)約12000 21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
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