把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設備叫連鑄成套設備。澆鋼設備、連鑄機本體設備、切割區(qū)域設備、引錠桿收集及輸送設備的機電液一體化構成了連續(xù)鑄鋼核心部位設備,習慣上稱為連鑄機。
山東正祥工礦是一家研發(fā),生產,銷售銅套、石墨銅套、自潤滑軸承導套、含油銅套產、銅滑板、銅蝸輪、銅螺的廠家,公司生產生產的冶金連鑄機石墨銅套是在銅合金的基體上,鑲嵌石墨與MoS2復合型固體潤滑劑的一種高性能固體潤滑產品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑 地優(yōu)異條件,既保存護軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。
它的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于冶金連續(xù)鑄造機,列車支架、軋鋼設 備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。
石墨銅套的基體應根據軸承自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、錫青銅、鑄件等。根據軸承自身工況條件,通過不同金屬基體和嵌入固體潤滑劑的組合,可保證產品能滿足各種溫度、負荷、運動和介質等工況條件下的特殊需要,同時保證穩(wěn)定可靠的工作。
公司現有完整的金屬鑄造設備,如砂型、鋼模、大型臥式離心機、滾筒式離心機以及立式離心機,提供砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝。其中離心鑄造具備生產大型銅套、銅軸瓦、銅蝸輪的能力,此種工藝,產品致密性好,無氣孔沙眼,銅鑄件的硬度、抗拉強度、耐磨性等機械性能遠遠高于造型加工銅鑄件。
我公司技術力量雄厚,生產經驗豐富,質量穩(wěn)定可靠,誠信經營,時刻為客戶著想。倡導“科技為先、以人為本、客戶至上、追求卓越”的理念,與社會各界同仁共創(chuàng)礦研機械的輝煌未來。
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