• 規(guī)格：05Cr17Ni4Cu4Nb
• 產(chǎn)地：

05Cr17Ni4Cu4Nb

05Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

材料名稱：不銹鋼棒

牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb

標準：GB/T 1220-1992

05Cr17Ni4Cu4Nb特性及適用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

05Cr17Ni4Cu4Nb力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 ：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ ：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

05Cr17Ni4Cu4Nb熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

05Cr17Ni4Cu4Nb交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

特性

高強度與良好韌性結(jié)合：通過沉淀硬化處理，能在獲得高強度的同時保持較好的韌性，可滿足對強度和韌性都有較高要求的工程應(yīng)用。

耐腐蝕性良好：鉻、鎳等元素的存在使其具有較好的耐腐蝕性，能在大氣、淡水、一些弱酸堿介質(zhì)等環(huán)境中使用。不過在強腐蝕環(huán)境下，其耐蝕性不如一些高合金的奧氏體不銹鋼。

可焊性較好：在固溶狀態(tài)下具有較好的可焊性，但焊接后需要進行適當?shù)臒崽幚韥砘謴?fù)和保證其性能。

沉淀硬化特性顯著：通過時效處理，銅等元素形成沉淀相，使鋼的強度和硬度得到顯著提高，且時效處理工藝相對簡單，生產(chǎn)效率較高。

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：用于制造飛機的起落架、機翼結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機零部件等。這些部件需要承受高應(yīng)力和復(fù)雜的載荷，同時對材料的強度、韌性和耐腐蝕性有很高要求，05Cr17Ni4Cu4Nb 能夠滿足這些需求。

國防軍工：可用于制造武器裝備的關(guān)鍵零部件，如槍械的槍身、炮管等，其高強度和良好的性能保證了武器的可靠性和穩(wěn)定性。

石油化工：在石油開采、煉油、化工生產(chǎn)等過程中，用于制造閥門、泵體、管道連接件等設(shè)備，可抵抗一定的腐蝕介質(zhì)和壓力。

機械制造：適用于制造高精度的機械零件，如軸承、軸類、齒輪等，其高強度和良好的尺寸穩(wěn)定性保證了機械零件的精度和使用壽命。

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