• 規(guī)格：20KH17N2
• 產(chǎn)地：

20KH17N2

俄羅斯牌號：20KH17N2不銹鋼

20KH17N2化學(xué)成分：

碳 C：0.12~0.24

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.50

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：15.50~17.50

鉬 Mo：—

鎳 Ni：1.50~2.50

釩 V：—

性能特點

高強度和硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绱慊鸷突鼗穑┖螅?0Cr17Ni2 具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的載荷和磨損，適用于制造一些需要高強度和耐磨性能的零件。

一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，該鋼種在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力。但與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性相對較弱，特別是在含有氯離子的環(huán)境中，容易發(fā)生點蝕和縫隙腐蝕。

較好的切削性能：馬氏體組織的特性使得該鋼種具有較好的切削性能，在加工過程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度，有利于提高生產(chǎn)效率和降低加工成本。

熱處理敏感性：對熱處理工藝比較敏感，不同的淬火和回火參數(shù)會顯著影響其力學(xué)性能。通過合理選擇熱處理工藝，可以獲得不同強度、硬度和韌性組合的性能，以滿足不同的使用要求。

熱處理規(guī)范

淬火：通常加熱到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，從而提高其強度和硬度。

回火：回火溫度一般在 275 - 350℃，空冷。回火的作用是消除淬火應(yīng)力，提高鋼的韌性和塑性，同時保持一定的強度和硬度。

應(yīng)用領(lǐng)域

機械制造：常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機械零件，這些零件需要具備較高的強度和耐磨性，20Cr17Ni2 能夠滿足這樣的性能要求。

航空航天：在航空航天領(lǐng)域，可用于制造一些承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件和緊固件，但由于其耐腐蝕性有限，使用場景會受到一定的約束。

刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不過在一些對耐腐蝕性要求極高的刀具應(yīng)用場景中，可能需要進一步的表面處理或選擇其他更耐腐蝕的材料。

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