濟(jì)南天山精工軸承公司介紹在運(yùn)轉(zhuǎn)中要重點(diǎn)檢查軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度和潤(rùn)滑劑.

　　1. 軸承的滾動(dòng)聲

　　滾動(dòng)軸承噪音一種是軸承本身產(chǎn)生的，即軸承固有的噪聲；另一種是軸承裝機(jī)后才產(chǎn)生的噪聲，與軸承本身的噪聲無(wú)關(guān).通過(guò)聽(tīng)聲音可以分析出一些問(wèn)題.a )固有噪聲：滾道聲『 各種軸承和滾動(dòng)摩擦聲（圓柱滾子軸承）是滾動(dòng)軸承固有的聲音.』滾道聲是由滾動(dòng)體與滾道接觸時(shí)的彈性特性產(chǎn)生的，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續(xù)而圓滑的聲音;不正常的滾動(dòng)摩擦聲可發(fā)出“咯吱、咯吱”之類(lèi)不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤(rùn)滑良好時(shí)不會(huì)發(fā)出這樣的聲音．所以在一般情況下不成問(wèn)題，只有噪聲增大之后才需注意．b）與軸承制造有關(guān)的噪聲：這里包括保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發(fā)生在球軸承和圓錐滾子軸承中，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)由于保持架的振動(dòng)以及保持架與滾動(dòng)體發(fā)生撞擊會(huì)發(fā)出聲音．這種聲音具有周期性．顫音（各種軸承）是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動(dòng)而產(chǎn)生的． c）使用不當(dāng)引起的噪聲：對(duì)于各種軸承均存在．當(dāng)軸承滾道表面或滾動(dòng)體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會(huì)產(chǎn)生有一定周期的噪聲和振動(dòng).當(dāng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中有塵埃侵入時(shí)就會(huì)產(chǎn)生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的同樣也伴有振動(dòng)其聲音大小不固定，時(shí)有時(shí)無(wú).

　　2. 軸承的振動(dòng)

　　軸承的振動(dòng)對(duì)軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)檢測(cè)中反映出來(lái)所以通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量裝置（頻率分析器和振動(dòng)儀等）可測(cè)量出振動(dòng)的大小通過(guò)頻率分布可推斷出異常振動(dòng)的具體情況測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判定標(biāo)準(zhǔn).

　　3. 軸承的溫度

　　通常軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢升高1 至2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài).軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速和負(fù)載而不同.如果潤(rùn)滑、安裝不合適則軸承溫度會(huì)急驟上升會(huì)出現(xiàn)異常高溫這時(shí)必須停機(jī)并采取必要的防范措施.

　　4. 潤(rùn)滑劑

　　潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響沒(méi)有正常的潤(rùn)滑軸承就不能工作.分析軸承的損壞原因表明40％左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān).因此軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施.除此之外軸承的潤(rùn)滑還對(duì)散熱、防銹、密封、緩和沖擊等起作用.要保證潤(rùn)滑劑不能過(guò)期失效選型要正確.收割機(jī)軸承的潤(rùn)滑分油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩種大機(jī)型齒輪箱油潤(rùn)滑選擇用GL-5 80W90齒輪油; 脂潤(rùn)滑一般用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑增扭器無(wú)級(jí)變速下部裝置必須用美孚XHP222或更好的脂潤(rùn)滑.

　　軸承的失效原因很多 除了正常的疲勞剝落以外 象失效的密封、過(guò)緊配合導(dǎo)致的過(guò)小軸承間隙或潤(rùn)滑不良等因素都能留下特殊的失效痕跡和失效形式.因此檢查失效的軸承在大多數(shù)時(shí)候可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致軸承失效的原因從而及時(shí)采取對(duì)策.一般來(lái)講軸承的失效有1/3是因?yàn)檩S承已經(jīng)到了疲勞剝落期屬于正常失效;1/3 因?yàn)闈?rùn)滑不良導(dǎo)致提前失效1/3 因?yàn)槲廴疚镞M(jìn)入軸承或安裝不正確而造成軸承提前失效. 一般來(lái)講軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)有如下七種常見(jiàn)癥狀：軸承過(guò)熱、軸承噪音過(guò)大、軸承壽命過(guò)低、振動(dòng)大、達(dá)不到機(jī)器性能要求、軸承在軸上松動(dòng)、軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難.

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