產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 234422BM |
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舊型號 | - |
品牌 | 洛陽 |
分類 | 推力球軸承 |
內徑 | 110mm |
外徑 | 170mm |
重量 | 5.32kg |
濟南天山精工軸承有限公司介紹一般變頻電機采用晶體管逆變器供電,晶體管型逆變器采用高脈沖頻率,脈沖升降時間很短,從而在電動機繞組中產(chǎn)生高電壓應力,電壓脈沖峰值比標稱電壓高得多。電壓脈沖在線圈繞組中傳播衰減需要一些時間,因而線圈匝間和同相線圈間的電壓可能高。尤其是相首的匝間漆填充不好的氣隙、針孔處發(fā)生放電甚至局部出現(xiàn)電暈。相間電壓也潛在電壓應力。此外,溫度也可能成為關鍵性問題,當逆變器供電電動機電流偏離正弦波形,諧波電流的附加損耗引起的溫升可能高于標準電動機。
因此,為承受繞組中出現(xiàn)的所有復合應力,絕緣系統(tǒng)必須予以加強。實際上,逆變器供電電動機的電壓應力為:380V電動機相間脈沖電壓達1000~1100V,線圈間脈沖電壓達650~900V,相
~1400V,線圈間電壓達800~1000V,相對線圈的脈沖電壓達900~1100V。從脈沖電壓各上限值可以看出,我們必須重新考慮低壓電動機絕緣系統(tǒng),并認為電動機的這種電壓應力不容忽視。本文將研究分析當前絕緣結構設計應考慮的問題、現(xiàn)實情況和解決問題的方法等。
2 目前變頻電機存在的問題及解決方法
211 電磁線
380~660V電動機所用標準漆包線是2級雙
涂層(兩種型號漆),耐電壓強度不夠高,而且所有漆包線都有小孔。還有在使用期間出現(xiàn)熱老化,這種漆變得越來越脆,產(chǎn)生裂紋的危險性增大。
a1目前有些制造廠采用3級漆包線代替2
級漆包線,即所謂“變頻電機專用導線”,其外加涂層絕緣結構由于加大導線間距離而增加安全性。但是,在制造期間這一面層又會變得更脆,必須予以注意。
對線圈的脈沖電壓達700~900V。500V電壓的變頻電機其電壓應力為相間脈沖電壓達1200
常需要的是浸漬處理后全部為F級的材料。因此,兩層聚酯絨布間夾一層聚酯薄膜的絕緣是一種良好的材料。同其它材料相比,它在吸收樹脂方面占有優(yōu)勢。這就意味著,漆或樹脂流出的危險性減少,可以實現(xiàn)與導線更好地粘接。此外,固化前定子搬運期滑動減少。
214 漆與樹脂
浸漬劑和浸漬工藝是關鍵的要點之一,使用溶劑含量高達60%的漆則是壞情況。由于含有溶劑而且反應速度慢,大量漆流出不可避免。這就意味著圓導線間填充系數(shù)很差,并在間隙中發(fā)生局部放電。
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