電機軸承用潤滑脂

降低噪音是電機、風機和類似設備對軸承性能的一項特殊要求。隨著人們對環(huán)境保護的要求日益提高，降低噪音已成為人類生存環(huán)境的一項重要指標。

影響軸承噪音的主要因素有兩個

潤滑脂對軸承噪音的影響因素有：

（1）基礎(chǔ)油

主要方面，一是軸承的設計、材質(zhì)和制造工藝水平，二是軸承用潤滑脂的質(zhì)量和特性。

a.一般來說，粘度高、噪音低，但由于電機軸承是高轉(zhuǎn)速應用，從溫升和能耗角度，傾向于用低粘度基礎(chǔ)油。所以，基礎(chǔ)油粘度應適中。

b.油的成分，通常認為環(huán)烷烴基油噪音低于石蠟基油。

（2）稠化劑

a.金屬皂稠化劑的纖維長度和寬度越大，噪音也越大。

b.復合皂助長噪音，所以復合鋰基脂不適合作電機軸承脂。

c.稠度小，噪音低。

d.聚脲基脂噪音低。

（3）雜質(zhì)

a.二硫化鉬、石墨和亞硝酸鈉均會增加噪音，因此電機軸承用脂一般不含這些物質(zhì)。

b.任何其它雜質(zhì)都會增加噪音，所以電機軸承脂的總雜質(zhì)含量要求的較嚴。

（4）為了保持軸承長期噪音不增加，要求潤滑脂在長期使用過程中始終能在軸承表面保持均勻的一層油膜來防止軸承劃傷磨損，減少振動，達到降低噪音的目的。因此，作為電機軸承用潤滑脂根本的要求是高溫下長壽命、不氧化、水淋性好、附著性好、分油率低、低溫流動性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻一致，這樣一來才能保證噪音不增加。

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