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        現(xiàn)貨供應(yīng)灰鑄鐵 HT100 C00100

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:其它原材料

        品牌:

        • 價格:120/件
        • 發(fā)布時間:2016/02/27 09:07
        • 數(shù)量:60300
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:寶鋼

        鑄鐵產(chǎn)品

        體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
        ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強動載荷的零件。
        ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。
        ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。
        ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

        鑄鐵 - 組織

        鑄鐵屬于鐵基高碳多元合金,其常存元素,除鐵以外,一般含w(C)為2%~4%①、w(S1)為1%~3%以及錳、磷、硫。碳在鑄鐵中通常以三種狀態(tài)存在:形成石墨晶體單獨存在;與鐵形成二元或多元化合物以化合狀態(tài)存在;溶入a—Fc或Y—Fe中以固溶狀態(tài)存在。
        由于化學(xué)成分和結(jié)晶條件不同,鑄鐵液—固相變有二重性,凝固后產(chǎn)生不同的高碳相,即滲碳體或石墨。滲碳體組織在高溫下不穩(wěn)定,發(fā)生分解,分解出來的碳,大部分轉(zhuǎn)變?yōu)槭w,因而滲碳體屬于可分解的亞穩(wěn)定相,石墨晶體則稱為穩(wěn)定相。不同的高碳相賦予鑄鐵以截然不同的性能。高碳相為滲碳體的鑄鐵斷面呈銀白色,硬而脆,稱為白口鑄鐵。高碳相為石墨的鑄鐵斷面呈灰黑色,硬度低,稱為灰口鑄鐵。鑄鐵組織中高碳相類型、形態(tài)、數(shù)量、分布狀態(tài)都影響鑄鐵性能。
        鑄鐵組織的形成經(jīng)歷兩個階段。階段為凝固過程,形成凝固組織;第二階段為固態(tài)相變過程,由凝固組織轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝亟M織。
        了解鑄鐵組織及其形成過程和轉(zhuǎn)變規(guī)律通常需要借助鐵碳合金相圖。相圖上的相區(qū)、相變臨界點數(shù)據(jù)來自實驗或熱力學(xué)計算,這些數(shù)據(jù)符合熱力學(xué)平衡條件。也就是說,合金溫度發(fā)生變化時,其組分原子有充分時間遷移而達(dá)到該溫度下的濃度平衡。平衡狀態(tài)雖然難以在鑄件實際相變過程中出現(xiàn),但要認(rèn)識合金組織形成過程和組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,首先需依靠合金相圖。
        碳和硅都是鑄鐵中主要常存元素。硅的存在使鐵碳相圖發(fā)生 明顯變化,有助于提高鐵碳合金按穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變傾向。因此,硅是影響鑄鐵組織的重要元素。為了進一步掌握鑄鐵組織的變化規(guī)律,人們構(gòu)建了鐵碳硅三元相圖。三元相圖比鐵碳二元相圖更加接近工業(yè)鑄鐵實際情況。

        鑄鐵 - 力學(xué)性能

        鑄鐵中含有強度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性,使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼,并導(dǎo)致力學(xué)性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。
        鑄鐵力學(xué)性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài),其他組成相的類型、化學(xué)成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學(xué)性能及其影響因素,內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學(xué)性能。
        1灰鑄鐵的斷裂
        材料在外力作用下產(chǎn)生的應(yīng)力超過自身斷裂強度后發(fā)生斷裂。斷裂是機械零件失效的重要因素之一。
        材料斷裂過程比較復(fù)雜。但是總體上看,都要經(jīng)歷內(nèi)部裂口萌主(裂口形核)、裂口擴展、斷裂三個階段。斷裂前不發(fā)生明顯塑攔王形的斷裂屬于脆性斷裂。在正應(yīng)力作用下,脆性斷裂是材料原子間結(jié)合力弱的晶體學(xué)平面(解埋面)分離而形成的斷裂,也稱解瑚斷裂。出現(xiàn)明顯塑性變形后發(fā)生的斷裂稱為延性斷裂。廷生斷裂是在切應(yīng)力作用下沿滑移面發(fā)生滑移而導(dǎo)致的斷裂,也稱剪切斷裂。
        虧關(guān)脆性斷裂的裂口形核機制,位錯塞積理論認(rèn)為,材料受力后運動位錯受到晶界和雜質(zhì)相阻擋產(chǎn)生位錯塞積。塞積群所構(gòu)成回應(yīng)中集中超過材料強度時,塞積群前端萌牛裂u,脆性斷裂前裂口以極決速度擴展。根據(jù)應(yīng)力關(guān)系分析,材料屈服應(yīng)力同時大于口形核應(yīng)力和斷裂應(yīng)力時,一旦有裂口萌生,將在無塑變情況下斷裂 。
        下面以拉伸斷裂為例說明鑄鐵斷裂過程。實驗觀察證實,灰鑄鐵拉伸斷裂開始于石墨片斷裂。石墨內(nèi)部存在許多晶體缺陷,如旋轉(zhuǎn)晶界、刃型位錯與螺位錯、孿晶界、小角度傾斜晶界等。低應(yīng)力下,石墨可能沿旋轉(zhuǎn)晶界撕裂成小段,也可能因?qū)\晶或傾斜晶界上的位錯塞積而沿六方晶格的(0001)面滑移導(dǎo)致劈裂。大多數(shù)微裂口發(fā)生于孿晶界,可認(rèn)為孿晶界位錯塞積應(yīng)力是裂口產(chǎn)生的主要根源。

        鑄鐵 - 工藝性能

        鑄鐵的工藝性能主要有鑄造性能、焊接性能和切削性能。
        標(biāo)簽:其它原材料

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