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        150TAC20D+L

        新型號:150TAC20D+L

        所屬類型:角接觸球軸承

        品牌:NSK

        • 價格:1680
        • 發(fā)布時間:2022/11/14 15:48
        • 數(shù)量:89
        • 所在地:河北 邢臺
        產(chǎn)品詳情
        產(chǎn)品參數(shù)
        新型號 150TAC20D+L
        舊型號 150TAC20D+L
        品牌 NSK
        分類 角接觸球軸承
        內(nèi)徑 150mm
        外徑 225mm
        重量 10.7kg
        材料 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15)
        保持架及材料 N黃銅實體
        列數(shù) 雙列
        用途 機床主軸

        NSK 150TAC20D+L

        我公司銷售軸承150TAC20D+L,能對NSK 150TAC20D+L軸承為客戶提供各種技術(shù)服務(wù),150TAC20D+L軸承是內(nèi)徑:150、外徑:225、厚度:90mm的NSK品牌的雙向推力角接觸球軸承,需要NSK軸承150TAC20D+L圖紙、報價等資料請聯(lián)系銷售人員!

        公司還為您推薦型號: SKF 2209E-2RS1KTN9+H309C IKO GBRI608432U TIMKEN 438/432AB FAG 22222-E1-K+H322 KOYO 4TR520 KOYO 65237A/500 SKF FYK20TF FAG TCJT55

        NSK 150TAC20D+L尺寸參數(shù)規(guī)格

        基本參數(shù)150 TAC 20D+L型號雙向推力角接觸球軸承1系列

        外形尺寸150d225D90T45C2.1r min1.1r1 min

        額定載荷172 000Cr額定動載荷620 000C0r額定靜載荷17 500Cr額定動載荷63 500C0r額定靜載荷

        極限轉(zhuǎn)速2 400Grease脂潤滑2 700Oil油潤滑150 TAC 20D+L軸承代號

        安裝尺寸178da213Da2ra1rb

        Mass重量(kg)10.7approx參考

        150TAC20D+L樣本圖片

        150TAC20D+L軸承應(yīng)用行業(yè):

        其它,注塑機配件,片皮機,藥品包裝機械,熱熔膠機,織造機械,吹膜機,食品烘焙設(shè)備,拖鏈,植保機械,鏜床,提升機,油冷卻器,導(dǎo)線剝皮機,滾筒刮板干燥機,酸霧凈化器,均質(zhì)設(shè)備,塔吊,冷水機,絲印機,等領(lǐng)域。

        如果您對該型號的樣本圖紙/圖片、內(nèi)外圈/內(nèi)外徑/厚度結(jié)構(gòu)、配合安裝尺寸、重量、額定動負載荷、型號極限轉(zhuǎn)速、游隙尺寸表、滾子粒數(shù)、價格/報價等數(shù)據(jù)有任何疑問,歡迎致電咨詢!

        軸承150TAC20D+L相關(guān)信息:

          雖然滾動軸承類型眾多,其結(jié)構(gòu)型式、公差等級、材料選用、加工方法存在差異,但其基本制造過程均包含以下內(nèi)容:

          1、軸承零件制造-軸承零件檢查-軸承零件退磁、清洗、防銹—軸承裝配-軸承成品檢查—軸承成品退磁、清洗-軸承成品涂油包裝斗成品入庫。

          2、套圈是滾動軸承的重要零件,由于滾動軸承的品種繁多,使得不同類型軸承的套圈尺寸、結(jié)構(gòu)、制造使用的設(shè)備、工藝方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工藝復(fù)雜、加工精度要求高,因此,套圈的加工質(zhì)量對軸承的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。

          3、套圈制造的原材料為圓柱形棒料或管料,目前根據(jù)成型工藝不同,滾動軸承套圈一般有以下幾種制造過程。

          1)(棒料)下料-鍛造-退火(或正火-車削(冷輾成型)-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配。

          2)(棒料、管料)下料-冷輾成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配。

          3)(管料)下料-車削成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配

          4)(棒料)下料-冷(溫)擠壓成型-車削-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配

          套圈成型方法:

          目前在套圈加工中,成型方法主要有以下幾種:鍛造成型、車削成型、冷輾擴成型和冷(溫)擠壓成型。在以上成型方法中,鍛造成型加工應(yīng)用為廣泛,占總生產(chǎn)量的80%左右,對于一些小型通用類產(chǎn)品可以采用棒(管)料直接車削成型。20世紀80年代以來,我國一些中小型企業(yè)在中小型套圈的生產(chǎn)中采用了冷輾擴和冷(溫)擠壓成型工藝。

          1)鍛造成型

          通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷,改善金屬組織,使金屬流線分布合理,金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于軸承成型加工中,可以完成從內(nèi)徑~20mm的小型產(chǎn)品到外徑5000mm的特大型產(chǎn)品的加工。常見的鍛造成型方法有:熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工,我國以熱鍛為主。

          熱鍛加工因其成型加工設(shè)備不同又分為:自由鍛造加工工藝、壓力機鍛造工藝、平鍛機鍛造工藝和高速鐓鍛機鍛造工藝。

          2)冷輾成型

          冷輾擴工藝是一種能提高材料利用率,提高金屬組織致密性,保持金屬流線性的先進工藝方法,它是一種無屑加工方法。從理論上說,冷輾成型的產(chǎn)品不需進行車削可直接進行熱處理及磨削加工。目前,冷輾擴工藝主要應(yīng)用于中、小型深溝球軸承,其主要工藝過程為:

          鍛造毛坯(環(huán)形)-車削(除溝道)-輾擴(溝及倒角)整徑-軟磨兩端面。

          采用冷輾擴工藝和鍛造成型工藝時,產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外,還要受成型模具精度的影響。

          3)車削成型:

          在軸承行業(yè),傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床,采用集中工序法完成成型加工。但由于該方法所用設(shè)備調(diào)整難度大、機床精度低、材料利用率低,因此該工藝方法正在被淘汰。

          隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控車削機床迅速發(fā)展并日益完善。目前,一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品正越來越多地采用數(shù)控車削成型技術(shù)。

          綜上所述,套圈成型加工的方向應(yīng)該是向著金屬材料利用率高、生產(chǎn)效率高、成型精度高的方向發(fā)展。因此,高速鐓鍛技術(shù)、冷輾擴技術(shù)、數(shù)控車削成型技術(shù)將會得到越來越多的應(yīng)用。

        高速軸承的潤滑

        高速軸承的潤滑難點是潤滑劑容易飛散,而且不易粘附于滾動表面,或是被軸承周圍的高速氣流所阻擋而不能進入軸承,而進入軸承的潤滑劑速度太高,有時會使軸承受到損傷,例如保持架出現(xiàn)麻點,脫屑而加劇摩擦磨損。

        高速軸承的工作溫度大多在200℃左右,而且往往會更高,如不通過強力冷卻,則溫度會繼續(xù)上升而對軸承的強度和硬度大為不利,軸承一旦失去保持形狀的能力,必將加劇高速摩擦而使溫度迅速上升,進一步導(dǎo)致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。

        由于高速軸承對磨損很敏感,而又容易產(chǎn)生磨屑,如不及時從軸承中排除,也將造成惡性循環(huán),使軸承迅速失效。

        因此,高速軸承潤滑的任務(wù)必須有效地將潤滑劑送達軸承中的運動表面,并從軸承中將熱量帶走,同時將軸承中的磨屑?;蛭畚锴宄簟?/p>

        現(xiàn)將高速軸承中常用的潤滑方法以及有效的潤滑劑有:

        1.噴射潤滑法

        噴射潤滑法是將潤滑油從接近軸承的噴嘴小孔中,以10—20m/s的速度噴入軸承,通常是噴入保持架與內(nèi)圈或外圈所形成的間隙中,以潤滑和冷卻軸承的方法。

        對內(nèi)徑為30-35mm的小型球軸承,噴射潤滑所能達到dmn值極限為300萬,對于較大軸承則為250萬。

        雙孔或多孔噴嘴既可加大供油量,也可提高潤滑油的使用效率,而多噴嘴或在兩個端面都設(shè)噴嘴,可以提高潤滑與冷卻的效果,但當dmn值接近200萬時,由于離心慣性和風(fēng)阻的影響,送入軸承的油只有噴嘴流量的70%或更少。

        2.環(huán)下潤滑法

        環(huán)下潤滑法是利用離心慣性,直接將油經(jīng)由開設(shè)在內(nèi)圈上的許多徑向小孔而噴向滾道表面, 油的一部分沿內(nèi)圈下方作軸向流動而達到冷卻內(nèi)圈的目的。進入滾道的油分成左右兩條通道向外流出,順便將從保持架等零件落下的磨屑沖刷掉。

        這種潤滑方法的用油量比噴油潤滑少得多,由于油的動力攪拌所導(dǎo)致的功率損失也少,軸承的發(fā)熱情況也得到較大改善,甚至內(nèi)圈溫度可能低于外圈而降低軸承故障率。

        這種潤滑方法同樣可以用來冷卻外圈。當內(nèi),外圈都得到這樣的潤滑時,軸承的允許dmn值還可以進一步提高。

        現(xiàn)在這種環(huán)下潤滑法被廣泛用于各種超高速運轉(zhuǎn)場合??蛇_到的大dmn值,對內(nèi)徑120~200mm的大型球軸承為300萬;對內(nèi)徑120mm的圓錐滾子軸承為240萬,而對組合內(nèi)圈的短圓柱滾子軸承為300萬

        3.雙重潤滑法

        這種方法實質(zhì)上是將滾動軸承的內(nèi)圈孔與軸頸構(gòu)成靜壓油膜滑動軸承,使得滾動軸承 的轉(zhuǎn)速大為降低,從而達到減少離心力作用的目的,這樣的雙重潤滑軸承可以顯著減少滾動軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速,因而允許主軸有更高的轉(zhuǎn)速,相當于軸承的dmn值可以進一步提高。

        4.油氣潤滑法

        油氣潤滑法的大優(yōu)點是在不必更改軸承結(jié)構(gòu)的條件下,僅通過降低軸承的摩擦就可 能實現(xiàn)dmn值在80萬~150萬的高速,對于內(nèi)部滑動較多的軸承,這種方法的優(yōu)點更為顯著。

        (1)油氣潤滑的原理及其特點 油氣潤滑的原理是利用定量活塞式分配器將微量 的油(例如0.01m1),以佳的周期間歇地排出,排出的油在到達軸承之前就形成連續(xù)液流 隨同空氣送入軸承。

        油氣潤滑的特點如下:

        A.能將極微量的定量油連續(xù)穩(wěn)定地供給軸承,故可以像潤滑脂那樣能控制必要的小限度的油量。由于軸承類型不同,而需要潤滑油量也不同,把定量活塞管道通到每套軸承上,這樣可以調(diào)節(jié)各個軸承的供油量。

        這種潤滑方法的動摩擦損失大約是噴射潤滑的十分之一,它的動摩擦損失和溫升也比脂潤滑小。

        B.由于油氣潤滑比噴射潤滑的油量更少,且潤滑油以合適的油滴流入軸承,因而氣氛污染少。例如將油氣潤滑的主軸放在丙烯箱內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)約2h后,測量箱內(nèi)的空氣污染程度僅為0.03mg/m3。

        C.外來塵?;蚯邢饕弘y以進入主軸內(nèi),這是由于隨同微量油供給的大量空氣(每個軸承20—30L/min),使主軸內(nèi)壓提高的緣故。

        (2)油氣潤滑的油量和粘度 油氣潤滑應(yīng)以必要的小限度的油量供給軸承,所以油量的選擇至關(guān)重要。

        滑動較多的角接觸球軸承比滑動少的圓柱滾子軸承的油量要多一些。供油量的大致標準有公式可參考。

        但油的粘度越低,或轉(zhuǎn)速越高,所需油量相應(yīng)增多。實際上,油量應(yīng)根據(jù)軸承負荷和轉(zhuǎn)速等使用條件來決定。

        就潤滑油粘度對軸承溫升的影響而言,油氣潤滑要比循環(huán)供油小得多。但在供油量相同的條件下,粘度高時,溫升稍有提高。通常的油氣潤滑在40℃時,使用粘度為10—3Cmrn2/s的油。

        氣潤滑是新研究成功的具有多種特點的潤滑方法,在滑動較多的軸承例如角接觸軸承中使用,其dmn值可達150萬左右。

        5.高速軸承的潤滑劑

        高速軸承的潤滑劑應(yīng)該按高溫軸承的潤滑劑考慮,—即選用在高溫下也具有良好性能的合成油,或以這種合成油為基油的潤滑脂。日前二酯系的MIL—L—7808油和MIL—L—23699油,在噴氣發(fā)動機軸承中應(yīng)用較多。

        (轉(zhuǎn)自:互聯(lián)網(wǎng))


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        280TAC29D+L

        260TAC29D+L

        240TAC29D+L

        220TAC29D+L

        200TAC20D+L

        200TAC29D+L

        190TAC20D+L

        190TAC29D+L

        180TAC20D+L

        180TAC29D+L

        170TAC20D+L

        170TAC29D+L

        160TAC20D+L

        160TAC29D+L

        150TAC20D+L

        150TAC29D+L

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        120TAC20X+L

        120TAC29X+L

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        110TAC29X+L

        105TAC20X+L

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        100TAC20X+L

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        35TAC20X+L

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        河北萬潤豐軸承貿(mào)易有限公司

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