<1> 逆止器的安裝應(yīng)該在電機(jī)或者其他原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向確定后再進(jìn)行，即確認(rèn)

逆止器的實(shí)際轉(zhuǎn)向與主機(jī)要求轉(zhuǎn)向一致后方可進(jìn)行。

<2> 本逆止器有N 和 S 兩種旋向，安裝時(shí)，必須確保逆止器內(nèi)環(huán)的轉(zhuǎn)向、

轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)牌的指向和安裝軸軸伸的轉(zhuǎn)向三者一致。

<3> 產(chǎn)品在起吊安裝時(shí)要確保安全可靠，防轉(zhuǎn)檔鐵，軸端蓋板或固定圈

由用戶自行提供或者在訂貨時(shí)注明有償提供。

<4> 安裝逆止器時(shí)應(yīng)該起吊機(jī)體頭部，安裝前再次核對(duì)軸伸與逆止器的旋

轉(zhuǎn)方向是否一致，逆止器上標(biāo)示的箭頭為內(nèi)環(huán)自由旋轉(zhuǎn)方向。測(cè)量被安裝軸孔

以及鍵和鍵槽尺寸公差是否符合間隙配合，清潔安裝部位，在相應(yīng)部位涂潤(rùn)滑油

脂，使內(nèi)環(huán)推進(jìn)順利到位。逆止器推進(jìn)不允許加熱逆止器內(nèi)環(huán)，只能用銅錘或者

木錘對(duì)逆止器內(nèi)環(huán)平面加壓與施力。

<5> 其次安裝力臂，將力臂轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置，并固定在底座上。檢查整體逆

止器不得承受沿軸銷軸線方向的載荷，為此需要3-5毫米的安裝間隙。

注：逆止器出廠時(shí)以加注足量的潤(rùn)滑脂，每半年加注一次潤(rùn)滑脂（不拆開逆

止器）。工作一年后，應(yīng)拆開清洗并檢查部件磨損情況，出現(xiàn)缺陷立即跟換。

逆止器采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，嚴(yán)禁采用含有極壓添加劑，石墨，二硫

化鉬等成分的潤(rùn)滑脂。

定期檢查防轉(zhuǎn)支座的固定情況，確定緊固有效。

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