• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金

1.1硬質(zhì)合金刀具

高效切削是20 世紀(jì)90 年代迅速走向?qū)嶋H應(yīng)用的先進(jìn)加工技術(shù)，在航空航天、精密模具、汽車(chē)零部件，以及精密機(jī)械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，在金屬切削領(lǐng)域，（1）刀具價(jià)格降低30%，終產(chǎn)品的單件成本降低1%；（2）刀具壽命提高50%，單件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，單件成本可降低20%?？梢钥闯觯咝邢骺梢酝ㄟ^(guò)提高加工效率，來(lái)達(dá)到在產(chǎn)品生命周期內(nèi)減少相應(yīng)的人工成本、能源消耗、設(shè)備折舊等各方面支出的目的，從而大大降低產(chǎn)品成本。不僅如此，高效的生產(chǎn)效率可以幫助企業(yè)抓住市場(chǎng)機(jī)遇，從而提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡，是理想的刀具材料。事實(shí)上，硬質(zhì)合金在過(guò)去90年的時(shí)間中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化，在高效切削加工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。作為刀具材料，硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中重要的組成部分，在切削實(shí)踐中發(fā)揮著不可或缺的作用。

根據(jù)(中國(guó)整體硬質(zhì)合金刀具消費(fèi)市場(chǎng)走勢(shì))統(tǒng)計(jì)，2010 年我國(guó)的金屬切削刀具市場(chǎng)容量已達(dá)330億元，約占全球市場(chǎng)的20%，已成為全球大的刀具消費(fèi)市場(chǎng)。其中包括進(jìn)口刀具約110 億元和國(guó)產(chǎn)刀具約220 億元。進(jìn)口的基本上是刀具，而國(guó)產(chǎn)刀具中的刀具只有20 億元，還不到國(guó)產(chǎn)刀具總量的10%。

可見(jiàn)，2010 年我國(guó)的刀具市場(chǎng)約有130 億元，國(guó)產(chǎn)率只有15%左右。

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