• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：撫鋼

簡(jiǎn)介

DC53模具鋼材是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。 其韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

2化學(xué)成分

C碳 Si硅 Mn錳 V 釩 P 磷 S 硫 Cr鉻 Mo鉬

1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

3用途

精密沖壓模：線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

4其他

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

出廠狀態(tài):HB255

5熱處理

鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度

1100~900 退火 淬火 回火 退火

HB 淬火回火

HRC

830~880 1000~1040 低溫

180~200 高溫

520~530 <225 60~62

62~63

6優(yōu)良特性

(1)DC53的熱處理硬度比SKD11高:

DC53高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,因此,DC53的強(qiáng)度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能;

(2)韌性比SKD11高二倍:

在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少

出現(xiàn)裂紋和開裂,提高了使用壽命;

(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:

DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等.

7實(shí)用特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

8氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

9基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

購(gòu)買需知

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