規(guī)格:齊全18607693383康先生
所屬類型:棒材
品牌:
國產(chǎn)國標(biāo)易切削鋼牌號(hào)(GB):Y12、Y12PB、Y13、Y13PB、Y15、Y15PB、Y20、Y20PB、Y30、Y30PB、Y35、Y35Pb、Y40MN、Y45Ca、Y75、YT10Pb、YOCr18Ni10(Y18-8)、YF45MNV、
俄羅斯易切削鋼牌號(hào)(ГОСТ):A12、A20、A30、A40Г、Y7AB
美標(biāo)易切削鋼牌號(hào)(ASTM):C1211、B1113、C1120、C1126、C1144、303、1212、1211、1213、12L13、1108、1146、1215、12L14、1144、1141、1137、1145、1117、1132、1104、1008、1018、1110、1109、1135
德國易切削鋼牌號(hào)(DIN EN):11SM30、11SMnPb30、11SMnPb37、15SMn13、38SMn28、10SPb20、10S20、9SMN36、9SMNPB36、45S20、35S20、10SPB20、15S20、10S20、9SMNPB28、9SMN28、1.0736、9S20、X12CrNiS(18-8)、40S20、22S20、9SMN36、9SMNPB28K、1.0718、1.0737、
日本易切削鋼牌號(hào)(JIS):SUM22、SUM22L、SUM12、SUM4、ASK-1100、SUM21、SUM32、SUM11、 SUM23、SUM25、SUM31、SUM32、SUN23L、SUM23L、SUM24L、SUM31L
法國易切削鋼牌號(hào):(NF NFEN)10F、20F2、45MF4、S250、S250Pb、10F1、10PbF2、35MF4、45MF4、S300、S300Pb
英國易切削鋼牌號(hào):(BS BSEN)En18、En1A、En7、225M36、220M07、230M07、210M15、210A15、212M36、212M44、240M07
易車鐵
易車鐵鋼材特性:
易車鐵即易切削鋼,是鋼的一種,主要通過加入硫或鉛等元素加強(qiáng)其金屬切削性,機(jī)床切削性能好。其中12L14(Y15Pb)易切削鋼廣泛用于儀表,汽車、電子及各種精密零部件。
基本信息:
牌號(hào):國標(biāo)Y15
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 8731-1988
密度:7.85 cm/g*3
美標(biāo)1215化學(xué)成分:
C:≤0.09
Mn:0.75-1.05
P:0.04-0.09
S:026-0.35
美標(biāo)12L14化學(xué)成分:
C:≤0.15
Mn:0.85-1.15
P:0.04-0.09
S:0.26-0.35
Pb:0.15-0.35
國標(biāo)Y15化學(xué)成分:
C:0.10-0.18
Mn:0.80-1.20
P:0.05-0.10
S:0.23-0.33
國標(biāo)Y15Pb化學(xué)成分:
C:0.1-0.18
Mn:0.8-1.2
Y40Mn【1144】化學(xué)成分
碳 C :0.37~0.45
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:1.20~1.55
硫 S :0.20~0.30
磷 P :≤0.05
優(yōu)點(diǎn)
形狀規(guī)格多樣性
通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的易削切鋼。角度可成直角或圓角。
高度
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具,確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
表面光滑
先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)590~735; (冷拉后高溫回火狀態(tài))590~785
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):(熱軋)≥14;(冷軋)≥17
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥20
硬度
(熱軋)≤207HB;(冷拉)179~229HB
交貨狀態(tài)
以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。Y15是易切削結(jié)構(gòu)鋼,精度好,容易切削,大大的提高了刀具的使用壽命,減少加工藝時(shí)間。是S-P復(fù)合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12,生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30~50%,特別是攻絲時(shí),絲錐壽命比Y12提高兩倍以上。
易車鐵鋼材特性:
1. 易車鐵加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材質(zhì)優(yōu)良,加工穩(wěn)定,金相組織好,化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小,鋼質(zhì)純度凈,不易損傷刀具等特點(diǎn);極容易在車床切削,刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%;
2.電鍍性能好:切削加工容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;
3. 易車鐵光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;
4. 易車鐵環(huán)保性:可以滿足歐盟RoHS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具; 金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;小五金零配件:如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等;汽車、摩托車零配件等。
易切削鋼的主要用途:
易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件,如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。具體如下
1.自動(dòng)車床加工、五金沖壓件加工;
2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材;
3家用電器、儀器儀表行業(yè);
4.辦公設(shè)備(電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等);
5.鐘表元件、眼鏡;
6.電子端子針、計(jì)時(shí)器、化油器;
7.裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條;
8.清潔車掃具、玩具;
9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;
10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。
五、易切削鋼的特點(diǎn):
1.加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材質(zhì)優(yōu)良,加工穩(wěn)定,金相組織好,化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小,鋼質(zhì)純度凈,夾雜物含量低,不易損傷刀具等特點(diǎn);極容易在車床切削,刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%;
2.電鍍性能好:切削加工容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;
3.光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;
4.環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),飛榮金屬并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;
5.電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;
6.家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;
7.金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;
8.小五金零配件:如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等;
9.汽車、摩托車零配件等。
規(guī)格
冷拉圓鋼
Roundsection
Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6、Φ6.2、Φ6.3、Φ6.5、Φ6.8、Φ7、Φ7.8、Φ8、Φ8.15、Φ8.2、Φ8.3、Φ8.5、Φ8.8、Φ8.9、Φ9、Φ9.5、Φ9.8、Φ10、Φ10.1、Φ10.15、Φ10.2、Φ10.5、Φ10.6、Φ10.8、Φ11、Φ11.5、Φ11.8、Φ12、Φ12.2、Φ12.3、Φ12.5、Φ12.6、Φ12.7、Φ12.8、Φ13、Φ13.3、Φ13.5、Φ14、Φ14.4、Φ14.5、Φ15、Φ15.7、Φ15.8、Φ16、Φ16.5、Φ17、Φ17.1、Φ17.2、Φ17.5、Φ18、Φ18.2、Φ18.5、Φ19、Φ19.5、Φ19.8、Φ20、Φ20.1、Φ20.5、Φ21、Φ22、Φ22.2、Φ22.3、Φ22.5、Φ23、Φ23.3、Φ24、Φ25、Φ25.2、Φ25.3、Φ25.4、Φ26、Φ27、Φ28、Φ28.3、Φ29、Φ30、Φ30.3、Φ31、Φ32、Φ33、Φ34、Φ35、Φ36、Φ37、Φ38、Φ39、Φ40、Φ40.3、Φ41、Φ42、Φ43、Φ44、Φ45、Φ46、Φ47、Φ47.6、Φ48、Φ50、Φ50.3、Φ50.8、Φ52、Φ53、Φ53.5、Φ55、Φ57、Φ60、Φ63.5、Φ65
冷拉方鋼
Squaresection
2*2、2.5*2.5、3x3、3.5*3.5、4x4、4.5x4.5、4.7x4.7、5x5、5.5x5.5、5.7x5.7、5.9x5.9、6x6、6.35x6.35、7x7、7.3x7.3、7.5x7.5、7.6x7.6、7.8x7.8、7.9x7.9、8x8、8.3x8.3、8.5x8.5、8.6x8.6、9x9、9.5x9.5、1010、10.5x10.5、10.6x10.6、11x11、11.25x11.25、12x12、12.2x12.2、12.3x12.3、12.7x12.7、13x13、13.8x13.8、14x14、15x15、15.85x15.85、16x16、17x17、18x18、19x19、19.6x19.6、2020、21x21、22x22、23x23、23.5x23.5、24x24、25x25、25.4x25.4、27x27、28x28、3030、31.5x31.5、31.7x31.7、32x32、32.75x32.75、35x35、38x38、39x39、4040、40.7x40.7、42x42、45x45、5050、52x52、6060
冷拉六角鋼
Hexagonsection
H3、H4、H5、H6、H6.3、H6.35、H7、H7.7、H7.9、H8、H9、H9.7、H9.8、H10、H10.8、H11、H11.1、H11.6、H12、H12.3、H12.7、H13、H14、H14.5、H15、H15.2、H15.6、H15.9、H16、H17、H17.4、H18、H18.4、H19、H20、H20.65、H21、H22、H23、H23.7、H24、H25、H25.4、H26、H27、H28、H29、H30、H31、H31.7、H32、H34、H35、H36、H38、H40、H41、H42、H43.5、H45、H45.5、H46、H48、H49、H50、H53、H55、H58、H60
冷軋扁鋼
Cold-rolledpieces
5x2.5 5.9x5、6x2 6.9x5、7x2 7.9x5.5、8x1.8 8.9x5.5、9x1.8 9.9x5.5、10x2 10.9x6、11x3 11.9x8、12x3 12.9x8、13x3 13.9x8、14x3 14.9x8、15x3 15.9x8、16x3 16.9x8、17x3 17.9x6、18x3 18.9x6、19x3 19.9x6、20x3 20.9x6、21x3 21.9x5、22x3 22.9x5、23x3 23.9x5、24x3 24.9x5、25x3 25.9x5、26x3 26.9x5、27x3 27.9x4、28x3 28.9x4、29x3 29.9x4、30x3 30x4
冷拉扁鋼
Flatsection
16x6、16x8、16x10、16x12
18x4、18x5、18x6、18x8、18x10、18x12
20x3、20x4、20x5、20x6、20x8、2010、2012、2015、2016
22x3、22x5、22x10
25x3、25x4、25x5、25x6、25x8、25x10、25x12、25x14、25x15、25x18、25x20
25.4x4.5、25.4x4.8、25.4x6.35、28x16
30x3、30x3.2、30x3.4、30x4、30x5、30x6、30x8、3010、3012、3014、3015、3018、3020、3025
32x5、32x6、32x7、32x8、32x10、32x11、32x16、32x18、32x20、32x22、32x25
35x6、35x8、35x10、35x12、35x15、35x20、35x25、35x30
38x5、38x6、38x8、38x10
40x4、40x5、40x6、40x7、40x8、4010、4012、4015、4016、4020、4020、4022、4025、4025、4030
優(yōu)勢(shì)
冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
形狀規(guī)格多樣性
通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。飛榮金屬角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
高度
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員,飛榮金屬確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
表面光滑
先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
材料大量節(jié)省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是可觀的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。
加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
由于精度準(zhǔn)確,表面狀況良好,冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
效果分析
1.次冷拉效果:
取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉,鋼筋會(huì)發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。隨著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A,而達(dá)到C后,停止冷拉,卸去荷載。此時(shí)可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第二次冷拉效果:
重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化,新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近,明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強(qiáng)度得到提高,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼(筋)制作完成。
冷拉控制
1)冷拉應(yīng)力控制的情況:
對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定(表3——1)值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
2)冷拉率測(cè)定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求:同爐同批的測(cè)定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同爐批的冷拉控制:
對(duì)于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時(shí),不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定(表3——1)。
4)冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
5)冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。飛榮金屬雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí),對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認(rèn)為合格。但是,如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到,而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力,這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。
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