東方神起(Rexroth導(dǎo)軌)star導(dǎo)軌Rexroth滾珠

滾珠絲杠都用在什么地方

摘要：

　　滾珠絲杠又稱滾珠絲杠螺母副，可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)換，這種新型的傳動結(jié)構(gòu)在數(shù)控機床上得到了廣泛的使用。

　　滾珠絲杠主要是和直線導(dǎo)軌配合使用，推動一個滑動平臺做直線運動，根據(jù)您滑動平臺的承載力和運動速度選擇不同的絲杠和線軌，理論上只要是做直線運動的平臺都可以使用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌。

　　它的結(jié)構(gòu)特點是在具有螺旋槽的絲杠螺母中裝有滾珠作為中間傳動元件，以減少摩擦絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，這兩個圓弧形螺旋槽對合形成一個螺旋線滾道。在滾道內(nèi)裝

上滾珠，當絲杠與螺母相對運動時，滾珠沿螺旋槽向前滾動，滾珠絲杠與螺母之間基本上為滾動摩擦。為防止?jié)L珠從螺母中滾出來，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能循環(huán)流動。

　　滾珠絲杠螺母副的使用領(lǐng)域在不斷擴大，如航天航空、小型精密測試裝置、電子儀器及半導(dǎo)體裝置等需要微型滾珠絲杠螺母副。而數(shù)控機床、加工中心、工業(yè)機器人及機電一體化自動機械需要大導(dǎo)程滾珠絲杠螺母副，以滿足進給驅(qū)動速度的不斷提高。

　　公司現(xiàn)在服務(wù)的客戶已經(jīng)遍布全國各主要地區(qū)，涉及的行業(yè)產(chǎn)品可用于數(shù)控機床、注塑機、雕刻機、移印絲印機、線切割機、激光切割機械、紡織機械、印刷機械、木工機械、半導(dǎo)體機

械、搬運設(shè)備、測量儀器,還廣泛應(yīng)用于工程、工業(yè)，醫(yī)療、軍事、航空等領(lǐng)域 .

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5、滾珠絲杠螺母副工作原理

摘要：

　　滾珠絲杠螺母副在實際生產(chǎn)中是比較容易磨損的東西，然而有很多人都不知道怎么了解怎么去維護保養(yǎng)產(chǎn)品，，肯定是要了解一個產(chǎn)品的構(gòu)造和工作原理了，下面就來講講滾珠絲杠螺母副的工作原理。希望看完這篇文章以后可以解決以后遇到的類似問題。

　　滾珠絲杠螺母副是在絲杠和螺母之間放入滾珠， 絲杠與螺母間成為滾動摩擦的傳動副。滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)示意圖。絲杠和螺母均制有圓弧形面的螺旋槽，將它們裝在一起便形成了螺旋滾道，滾珠在其間既自轉(zhuǎn)又循環(huán)滾動。滾珠絲杠螺母副和傳統(tǒng)絲杠螺母副系統(tǒng)的比較傳統(tǒng)絲杠螺母副傳動部件是把回轉(zhuǎn)運動變換為直線運動的重要傳動部件。

　　由于傳統(tǒng)絲杠螺母機構(gòu)是連續(xù)的面接觸，傳動中不會產(chǎn)生沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲，并且能自鎖。因絲杠的螺旋升角較小，所以用較小的驅(qū)動力矩，可獲得較大的牽引力。但是，絲杠螺母的螺旋面之間的摩擦為滑動摩擦，故傳動效率低。滾珠絲杠傳動效率高，而且傳動精度和定位精度均很高，在傳動時靈敏度和平穩(wěn)性亦很好;由于磨損小，使用壽命比較長。但絲杠及螺母的材料、熱處理和加工工藝要求很高，故成本較高。

　　滾珠絲杠螺母副螺旋傳動除具有螺旋傳動的一般特征(降速傳動比大及牽引力大)外，與滑動螺旋傳動相比，具有下列特性：

　　1)傳動效率高，在滾珠絲杠副中，自由滾動的滾珠將力與運動在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式，因而以極小滾動摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動效率達到90%以上，整個傳動副的驅(qū)動力矩減少至滑動絲杠的1/3左右，發(fā)熱率也因此得以大幅降低。

　　2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低，溫升小以及在加工過程中對絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊消除軸向間隙等措施，使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　3)傳動可逆性，滾珠絲杠副沒有滑動絲杠粘滯摩擦，消除了在傳動過程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動方式━將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動并傳遞動力。

　　4)使用壽命長，由于對絲杠滾道形狀的準確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴格控制，滾珠絲杠副的實際壽命遠高于滑動絲杠。

　　5)同步性能好，由于滾珠絲杠副運轉(zhuǎn)順滑、消除軸向間隙以及制造的一致性，采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動同一裝置或多個相同部件時，可獲得很好的同步工作。

　　滾珠絲杠螺母副的種類及在數(shù)控機床中的調(diào)隙方法滾珠絲杠螺母副的種類滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件。滾珠絲杠副有多種結(jié)構(gòu)型式。

　　按滾珠循環(huán)方式分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩大類。外循環(huán)回珠器用插管式的較多，內(nèi)循環(huán)回珠器用腰形槽嵌塊式的較多。 按螺紋軌道的截面形狀分為單圓弧和雙圓弧兩種截形。由于雙圓弧截形軸向剛度大于單圓弧截形，因此目前普遍采用雙圓弧截形的絲杠。 按預(yù)加負載形式分，可分為單螺母無預(yù)緊、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊、SKF軸承單螺母加大鋼球徑向預(yù)緊、雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母差齒預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊。數(shù)控機床上常用雙螺母墊片式預(yù)緊，其預(yù)緊力一般為軸向載荷的1/3。

　　滾珠絲杠螺母副的調(diào)隙方法軸向間隙可消除：也是由于滾珠的作用，提高了系統(tǒng)的剛性。經(jīng)預(yù)緊后可消除間隙。使用壽命長、制造成本高：主要采用優(yōu)質(zhì)合金材料，表面經(jīng)熱處理后獲得高的硬度。雙螺母墊片調(diào)隙：　修磨墊片厚度消隙 滾珠絲桿螺母副采用雙螺母結(jié)構(gòu)(類似于齒輪副中的雙薄片齒輪結(jié)構(gòu))。通過改變墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，從而使兩個螺母分別與絲桿的兩側(cè)面貼合。當工作臺反向時，由于消除了側(cè)隙，工作臺會跟隨CNC的運動指令反向而不會出現(xiàn)滯后。

　　二、差齒式調(diào)整法： 利用兩個鎖緊螺母調(diào)整預(yù)緊力的結(jié)構(gòu)。兩個工作螺母以平鍵與外套相聯(lián)，其中右邊的一個螺母外伸部分有螺紋。當兩個鎖緊螺母轉(zhuǎn)動時，正是由于平鍵限制了工作螺母的轉(zhuǎn)動，才使得帶外螺紋的工作螺母能相對于鎖緊螺母軸向移動。間隙調(diào)整好后，對擰兩鎖緊螺母即可。結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，應(yīng)用較廣。

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