• 規(guī)格：齊全
• 產地：其他-瑞典一勝百

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8407

是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點如下：

優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

高溫強度高

不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好

加工性及拋光性優(yōu)良

優(yōu)良的淬透性

良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

8407

符合北美壓鑄協會（NADCA）#20790壓鑄模具用高級H13鋼材規(guī)范。

出廠硬度︰HB 180

2、對模具壽命的影響

：

8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，

8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

3

、

主要用途︰壓鑄模具：壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒。

擠壓模具：模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊；熱鍛模具：鋁鎂合金、

銅合金、鋼鐵；

塑膠模具：注型模、壓縮轉移模

其他用途：厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)

4、8407主要化學成分：成分碳（C）硅（Si）鉻（Cr）錳（Mn）鉬（Mo）釩（V）含量0.3、1.0、5.3、0.4、1.3、0.9

5、熱處理工藝

⑴軟性退火：將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。

⑵消除應力：鋼材經過粗加工后，若要消除加工殘余應力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

⑶硬化：

預熱溫度：

650-850℃，通常分兩階段預熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃：溫度℃保溫時間min回火前硬度HRC1020 30

53±2

1050 15

54±2

保溫時間=當鋼材中心點也達到淬火溫度時，所再需要的保持時間。

注：鋼材在淬火硬化過程中必須加以保護避免氧化及脫碳。

⑷淬冷介質：高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。

注意

1：當鋼材溫度冷至50-70℃時，應立即回火；
注意

2：為了要使模具獲得適當的性質，淬火冷卻速度應越快越好，

但是不能因此造成過度嚴重的變形或破裂。

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