產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 齊全 |
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舊型號 | - |
品牌 | 進口 |
分類 | 其它 |
內(nèi)徑 | -mm |
外徑 | -mm |
重量 | -kg |
材料 | 其他-- |
保持架及材料 | 其他-- |
列數(shù) | 其他-- |
用途 | 其他-- |
東莞市長安邦福金屬材料行專來銷售進口高速鋼工具鋼。規(guī)格齊全,價格優(yōu)惠,歡迎各位的來電咨詢
中國高速鋼:
W18CR4V W18CR4VCO5 W18CR4V2CO8 W12CR4V5CO5
W6MO5CR4V2 CW6MO5CR4V2 W6MO5CR4V3 CW6MO5CR4V3
W2MO9CR4V2 W6MO5CR4V2CO5 W7MO4CR4V2CO5
W2MO9CR4VCO8 W9MO3CR4V W6MO5CR4V2AL
美國高速鋼:
T1 T4 T5 T15 M2 M3-1 M3-2 M7 M41 M33 M34
英國高速鋼:
BT1 BT4 BT5 BT15 BM2 BM3 BM7 BM34
法國高速鋼:
Z80WCV Z80WKCV Z85WDCV Z100DCWV Z110WDCDV\
Z110DKCWV
德國高速鋼:
S18-0-1 1.3355 S18-1-2-5 1.3255 S18-1-2-10 1.3265 S12-1-4-5 1.3202 S6-5-2 1.3343 S6-5-3 1.3344 S2-9-2 1.3348 S6-5-2-5
S7-4-2-5 1.3246 S2-9-2-8 1.3249
日本高速鋼:
SKH2 SKH3 SKH4A SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH58 SKH55 MH41 YXM34 HPM1,HPM2,HPM7,HPM38,HPM50,HPM75,HPM77,CENA1,DAC,SKD4,SKD5,SKD7,SKD8,SKT4,SK3,SK4,SK5,SKS3,SKD11,YEM,YEM-K,DAC45,SKD61,SKD62,F(xiàn)DAC,DAC10,DAC55,SLD,SLD8,SLD10,ARK1,SGT,YXM1,YXM4,YXR3,YXR33,SKH-2,SKH-9,SKH-51,SKH-55,SKH-57,SKH-59,YXH2,HAP10,HAP40,HAP50,HAP60,SUS420J2,HAP72,NP8,NP9,YSS,YHD28,YHD3。
國際標準高速鋼:
HS18-0-1 HS18-1-1-5 HS18-0-1-10 HS12-1-5-5 HS6-5-2 HS2-9-2
H6-5-2-5 HS7-4-2-5 HS2-9-1-8
1,金屬圓鋸片的選擇。
在切割不銹鋼鋸片的選擇上,建議采用鍍鉻或氮化處理的鋸片,而不是使用鍍鈦鋸片。市面上常有業(yè)者以材質(zhì)較差的鋸片做蒸鍍,但是由于其鋸片本身就不夠好,反而未能提供佳切削效果,況且蒸鍍之后,鋼板遇熱變形,少數(shù)業(yè)者的解決方法,是通過敲打使其平坦。但是,當鋸片再次用來切削時,遇熱后變形又產(chǎn)生,因敲打只能短暫維持鋸片形狀,并不能長久。
不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片,所以歸為難切削材。而鍍鉻鋸片則是比較專門的針對不銹鋼特性而設(shè)計,切削效果不錯。另外,齒型也是影響切削效果的重要因素之一,所以,在購買鋸片時,記得注明是否用于切削不銹鋼,這樣的話,在開齒時就可以加以區(qū)別,并研磨出不銹鋼專用齒形。不要以為鋸片硬就是好,更別認為鍍鈦鋸片就可包切一切金屬,在國外就有依據(jù)不同材質(zhì)工件而設(shè)計的鋸片。
2,金屬圓鋸機的選擇。
根據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗,一般來說,建議選擇300或者以上的機型。機器的功率過小,容易影響金屬圓鋸機甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水,提得動,但是,很勉強,效率低不說,還容易受傷。
3,切割速度和進料速度。
切削速度:加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點,切削溫度就會高出許多,刀具磨損加劇,耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按車削普通碳鋼的40%~60%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度,韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小,選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大,可用速度越慢。推進(切割壓力)速度取決于材料的橫截面,大截面需要大的切割壓力。
4,選擇切削液和冷卻方式。
因為不銹鋼的切削加工性較難,對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾種:
1) 機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于外圓精車。
2) 植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
3) 乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用,可用于不銹鋼粗車。
在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對準切削區(qū),或好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
4) 硫化油:是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。
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