• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：MMK

特點


1、以優(yōu)質(zhì)超細碳化鎢和進口鈷粉為原料。
2、采用世界先進的低壓燒結(jié)制備技術(shù)進行標準化生產(chǎn)。
3、具有高強度和高硬度。
4、具有極好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、耐沖擊韌性好、膨脹系數(shù)低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。
5、高新精密先進設(shè)備：德國進口10MPa低壓燒結(jié)爐燒結(jié)。
6、獨特的新工藝：真空高溫高壓燒結(jié)。產(chǎn)品在后階段采用壓力燒結(jié)，極大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產(chǎn)品的機械性能。
7、產(chǎn)品特點：材質(zhì)牌號多，能適用不同使用用途的需求；規(guī)格齊全，毛坯尺寸精準（減少加工量，提高生產(chǎn)效率）。




簡介


質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割，超硬材料的斷裂韌性都較小。在很大范圍內(nèi)，硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性廣的硬質(zhì)材料，廣泛應用于工程和工具產(chǎn)品。


特點


1. 采用低壓燒結(jié)技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠：大燒結(jié)壓力可達100公斤力，合金內(nèi)部孔隙得以有效消除，從而獲得致密化良好的高硬度、高強度毛坯，先進的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波動。
2. 采用超壓自動泄壓擠壓設(shè)備，各種型號棒材均可生產(chǎn)：采用德國進口自動擠壓設(shè)備，可以根據(jù)不同要求調(diào)壓，有利于生產(chǎn)不同型號棒材。
3. 對棒材進行高精度精磨，可達鏡面效果：采用數(shù)控磨床，擁有大拋光速率，可快速去除磨光時產(chǎn)生的損傷層，提高表面光潔度，可達鏡面效果。精磨棒材精度：直徑公差D≤±0.03 長度公差L≤±0.5。


用途


鎢鋼棒材主要用于制作各種金屬及非金屬切削刀具，如PCB微鉆、鉆頭、立銑刀、鉸刀等，用于加工鋁合金、不銹鋼、耐熱合金鋼、球墨鑄鐵、鎳基及鈦合金、有色金屬等制品。鎢鋼棒材也廣泛用于沖壓工具和耐磨工具，例如：用于制作各種形狀的插件，硅鋼片及冷軋板，不銹鋼的沖頭、頂針、沖針等。




燒結(jié)過程


鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。


鎢鋼燒結(jié)過程的四個基本階段：
1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2、固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）
當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4、冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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