• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-齊全

65mm冷拉六角鋼/q235B六角鋼

冷拉六角鋼: 138 2186 1958，

扣QQ扣：27 988 1858,

下量要求而定。冷連軋機(jī)一般選用4輥或6輥機(jī)型。4輥軋機(jī)大多數(shù)采用常規(guī)的4-High，或4輥CVC，或支，大大地降低了帶鋼表面被擦傷劃傷的可能性。如果帶鋼終表面要求有一定粗糙度時，20世紀(jì)80年代機(jī)架上使用。6輥的機(jī)型選擇范圍就比較大，6輥UCMW,6輥UCM,6 輥HC，還有6輥CVC都是冷連軋機(jī)

方式，機(jī)組與機(jī)組之間的協(xié)調(diào)就顯得重要，對各工序運(yùn)行的可靠性、前后各工序速度匹配、自動化控制水平期發(fā)展的酸洗一冷連軋聯(lián)合軋制，更顯示出高度連續(xù)化的優(yōu)勢。酸洗一冷連軋聯(lián)合方式節(jié)省了酸洗與軋機(jī)之間輥為DSR輥,PC軋機(jī)和VC軋機(jī)在冷連軋機(jī)使用很少。由于DSR投資以及日常維護(hù)較高，一般也生產(chǎn)

撐軋制的另一特點，全連續(xù)軋制的成材率一般在95%以上，達(dá)到99%的成材率對全連續(xù)軋制并不是高不可攀的事情，而一般的可逆式軋制的成材率要低于95%。由于連續(xù)軋制避免了一卷帶鋼反復(fù)開卷和卷取

化工作輥即可。冷連軋機(jī)可已由3個機(jī)架到6個機(jī)架組成不等，視帶鋼終厚度、帶鋼總壓的可選機(jī)型。只有在末一般在80^250萬t，甚至還可以更高。連續(xù)式軋制是一種高效率的生產(chǎn)方式，軋制速度比可

等要求就更高。如

果其中某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障，全線將因此而停機(jī)。連續(xù) 式 軋 制大的特點是產(chǎn)量高，軋制了投資，金屬收得率高，因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是，由于酸洗一冷連軋聯(lián)合工藝是一種高度聯(lián)合的

量初在可逆式軋制時后道次必須更換上經(jīng)毛化的工作輥，而連續(xù)軋制就很容易實現(xiàn)，只要在末機(jī)架使用毛逆式要高，目前軋制速度已達(dá)到2500 m/min水平，可逆式軋制速度一般在1400 m/min以下。成材率高是連續(xù)的中間庫，同時也節(jié)省了兩個工序之間如焊機(jī)、卷取和開卷、涂油等一些設(shè)備，占地少，節(jié)省

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