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1、軸承座噪音的產(chǎn)生原因有很多，比較常見的有以下幾點：

1）軸承座安裝不到位，轉(zhuǎn)動時不穩(wěn)定，曠蕩程度大。

2）軸承座工況環(huán)境惡劣，軸承座自身受到污染，侵入灰塵等顆粒雜物。

3）軸承座自身機構(gòu)的變化，軸承座防塵蓋可能與保持架產(chǎn)生摩擦，軸承座滾動體、滾道、內(nèi)外套圈出現(xiàn)磨損裂紋等都是發(fā)出噪音的直接原因。

4）軸承座維護不到位，比如潤滑油、潤滑脂添加不到位，也會使軸承座出現(xiàn)一定的摩擦噪音。

2、降低軸承座噪音的方法比較簡單，主要有三個方面。

、正確安裝，確認軸承座穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；

第二、定期檢查，適時對軸承座進行排污處理，保證軸承座內(nèi)外轉(zhuǎn)動滾道的情節(jié)；

第三、不同設(shè)備軸承座部件性能選取一定要正確，一定要選取質(zhì)量有保證的，可向軸承座代理區(qū)域代理采購，保證轉(zhuǎn)動時各部件協(xié)調(diào)程度也是降低噪音的關(guān)鍵。

軸承座配合的作用是使得軸承座的靜止圈和旋轉(zhuǎn)圈分別與安裝部位的靜止部分(通常是軸承座座)和旋轉(zhuǎn)部分(通常是軸)固結(jié)在一起，從而實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞載荷和限定運動系統(tǒng)相對于靜止系統(tǒng)位置的基本任務(wù)。

在軸上和軸承座座中，軸承座要求在徑向、軸向和切線方向等三個方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對軸承座套圈的緊配合采實現(xiàn)，軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合；通常是采用軸向限位零件，如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。

軸承座在選擇配合時要注意以下四點：

（1）軸承座套圈圓周面應(yīng)有良好支承且受力均勻，以減少變形并可充分發(fā)揮軸承座的承載能力；

（2）軸承座套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動，否則會損壞配合面；

（3）自由端軸承座必須能與軸和軸承座座孔的長度變化相適應(yīng)，即必須具有適應(yīng)軸向位置在一定范圍內(nèi)游動的能力；

（4）必須使軸承座安裝和拆卸簡便，做到省工、省時、省開支。

（5）利用好軸承座的配合作用是有好處的，也希望大家在選用時全面的考慮以上的四點注意事項。

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