• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

SKH-51

概述

別名:高速鋼

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

生產(chǎn)方法

(1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

用途

(2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

產(chǎn)地:日本

物理性能

品牌:大同(DAIDO)

化學(xué)成分

化學(xué)成份(只供參考)

:碳C0.85

硅Si0.30

錳Mn0.30

鉻Cr4.00

鎢W6.30

釩V1.80

鉬Mo5.00

力學(xué)性能

比較標(biāo)準(zhǔn):AISI M2

出廠狀態(tài):退火至HB255

用途:冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。

硬度∶HRC63以上。

常規(guī)尺寸

尺寸規(guī)格：

3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm

13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm

32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm

購物須知：

1.價格按實際尺寸大小做報價

2.請告知店主你所需的長寬厚，單位請用毫米標(biāo)明

3.如需開具增值稅，報價前請告知店主，否則默認(rèn)為未稅價格

4.毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（A3、45#為氧氣割）

5.光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm

6.精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm

7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理

8.運費按實際重量及地區(qū)作調(diào)整

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