規(guī)格：齊全
所屬類(lèi)型：鎢鋼
品牌：
肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦獨(dú)特的工藝特性，使它們成為無(wú)數(shù)工業(yè)的理想選擇。在除了更加耐用的特性之外，它們往往比其他材料更經(jīng)濟(jì)。它們被用于必須承受高速偏轉(zhuǎn)，變形，極端的磨損（包括ING磨損，侵蝕和磨損）沖擊，耐腐蝕，耐磨，重載，和高溫等惡劣環(huán)境當(dāng)中?？霞{鎢碳化物與一些硬質(zhì)合金不同，所有材料的生產(chǎn)性質(zhì)都是從原材料粉末出發(fā)。這保證了材質(zhì)能大限度地滿足終端客戶高性能、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。肯納硬質(zhì)合金的亞微米晶粒牌號(hào)有更精細(xì)和更均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。諸如：CD-18、CD-35、CD-40、CD-50、CD-70、CD337、CD630、CD636CD650、CD700、CD750、CD850、CD-KR466、CD-KR824、CD-KR855、CD-KR887、CD-EDM650。另外，在擁有現(xiàn)代化的制造設(shè)施CAD/CAM的設(shè)計(jì)/制造下，使得制造出來(lái)的材料組織具有更大的均勻性和熱硬性，這類(lèi)產(chǎn)品包括K2000、KMS、KF1、THMF、THRS、2210、2612、K90、K91、K92、K94、K96、K6、K313、K801、K855、K8785、KW106、KW120、KF306、KF308、KF310、KF312、KF315、K3030C、K3055、K3060、K3109、K3135、K3150、K3520、K3560、K3580、K3833。
材質(zhì)組成及應(yīng)用范圍：
KR855
組合物：10％的耐腐蝕的具有亞微米級(jí)晶粒結(jié)構(gòu)的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度，且不粘結(jié)劑具有等級(jí)較高的耐沖擊性比。的EDM操作性能和良好的非亞鐵應(yīng)用。
應(yīng)用范圍：ISOK-30級(jí)高速?zèng)_壓與理想的耐磨損性，介質(zhì)，薄板-壓花銅（.010“厚），可以死熨燙環(huán)，非粘性的鋼材，壓縮模具，沖壓模具刀片，引線框架（.030“薄銅）銅，退火，拉伸模具（300系列不銹鋼）。
KR466
成分：12％粗晶結(jié)構(gòu)的耐腐蝕粘合劑。具有高強(qiáng)度和低磨損特性。
應(yīng)用范圍：適用于標(biāo)準(zhǔn)沖壓，壓印模具，成型模具，模具沖頭，鍛模，冷成型，嚴(yán)格的拉伸模具，0.75厚的冷軋鋼板，沖孔沖頭（305不銹鋼），膠狀鋼。
CD650
組成：傳統(tǒng)的亞微米晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓與15％的鈷粘結(jié)劑。高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。
應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
KR887
組合物：15％的耐腐蝕粘合劑與亞微米級(jí)晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓。高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。
應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，擠壓輥，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
CD-K3135
組合物：含有9％的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗磨抗震性能。
應(yīng)用范圍：滾花紋輪，用帶鋸鋸，拉伸模具，棒工模具，壓制模具，.沖壓模具，中級(jí)金屬?gòu)澢?/strong>
CD-K3150
組合物：含有15%的鈷粘結(jié)劑。具有中級(jí)抗沖抗磨損性。
應(yīng)用范圍：沖壓模具，成型模具，卷軸模具，心軸，切割刀，壓制模具，鉆孔棒，石油過(guò)濾器，研磨刀刃，沖壓模具鋸齒，鉗子狹口，鋁模具模鍛。
K2000
組合物：含有8%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗彎強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適用于要求高性能加工的領(lǐng)域。
KMS
組合物：含有10%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適用于鋼/不銹鋼、鈦合金、有色金屬、非金屬材料的粗加工/精加工，為制造鉆頭。
KF1
組合物：含有6%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗壓強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料，為制造鉸刀。
THM-F
組合物：含有6.5%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗壓強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料(尼龍、塑料、玻璃鋼等)。
THR-S
組合物：含有10%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適合于加工各種材質(zhì)，包括耐酸腐蝕的金屬以及耐熱鋼、鉻合金、鎳-鈷合金、鈦合金、有色金屬、非金屬材料。
2210
組合物：含有10%的鈷粘結(jié)劑。具有高的抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適用于硬度低于HRC55的各種鋼/不銹鋼,鉻合金,鎳鈷合金,鈦合金,有色金屬,非金屬材料。
2612
組合物：含有12%的鈷粘結(jié)劑。具有極高的耐磨性和強(qiáng)度，良好的涂層結(jié)合性。
應(yīng)用范圍：適合于加工不銹鋼/鈦合金及高溫合金等難加工材料。
肯納硬質(zhì)合金物理性能：
| grade | Binder (%) | WC (%) | grain size (micron) | hardness | average TRS | ||
| HRA | HV30 | PSI | MPa | ||||
| KR855 | 10 | 90 | 0.8 | 91.8 | 1580 | 420500 | 2900 |
| KR466 | 12 | 88 | 4 | 90.0 | 1360 | 480000 | 3310 |
| CD650 | 15 | 85 | 0.8 | 90.4 | 1420 | 550000 | 3790 |
| KR887 | 15 | 85 | 0.8 | 90.2 | 1400 | 435000 | 3000 |
公差：（公制•英制）
| 公差•公制 | 公差•英制 | ||||
| 屬性 | min. | max. | 屬性 | min. | max. |
| 板塊厚度（S） | +0.6 | +1 | 板塊厚度（S） | +.024 | +.04 |
| 所有寬度（B2）和（OAL） | +0.6 | +2 | 所有寬度（B2）和（OAL） | +.024 | +.08 |
鎢鋼的獨(dú)特性能
包括在室溫和升高的溫度下，高硬度高，耐磨損，高彈性模量，高抗壓強(qiáng)度（遠(yuǎn)高于其拉伸強(qiáng)度），和低的熱膨脹率。
硬度：
硬度確定由每百分比的鎢的碳化物顆粒含粘合劑的晶粒多少?zèng)Q定。一般情況下，更多的粘合劑的硬度越低，和較粗的顆粒硬度越低。實(shí)際的粘合劑的量和晶粒尺寸的變化也將影響斷裂強(qiáng)度。
沖擊強(qiáng)度（沖擊載荷）及斷裂韌性（一種衡量裂紋的萌生和裂紋擴(kuò)展）：
更多的粘合劑和或較粗的晶粒通常會(huì)增加橫向RUP，溫度強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，及斷裂韌性。亞微米度的等級(jí)，橫向斷裂實(shí)際上上升，但沖擊強(qiáng)度和斷裂韌性相比之下卻降低。
耐磨損性：
碳化鎢的磨損或耐磨損性可以通過(guò)干砂，濕砂，或金屬，金屬測(cè)試。隨著越來(lái)越多的粘合劑或粗粒的出現(xiàn)，磨損或擦傷阻力將較小。
實(shí)例剖析：
使用燒結(jié)體的硬質(zhì)碳化物的耐磨部件，如密封件環(huán)，閥門(mén)，噴嘴和軸承，已成為相當(dāng)普遍。在某些處理操作，環(huán)境必然包括嚴(yán)重的腐蝕或極端的溫度。
肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦，可以在許多腐蝕性的耐磨損強(qiáng)烈的情況下，體現(xiàn)出優(yōu)異的抗蝕性能。
電位腐蝕試驗(yàn)：
加工服務(wù)：
滿足終端客戶的特定需求：
我們有一個(gè)大的、傳統(tǒng)的、低腐蝕的矩形坯庫(kù)存。每塊硬質(zhì)合金都是經(jīng)過(guò)燒結(jié)—熱等靜壓處理，消除應(yīng)力再進(jìn)行EDM加工，以此獲得佳的性能。板塊在標(biāo)準(zhǔn)尺寸，都是單獨(dú)包裝，方便傳送和處理。
多元化世界里好的選擇：
我們的客戶群體是來(lái)自全國(guó)各地的，時(shí)至，我們已經(jīng)證明了我們優(yōu)越的材料性能和耐用性水平，我們的客戶服務(wù)工作是眾之所望的。我們專(zhuān)注于有關(guān)我們?nèi)绾慰梢源蟠筇岣吣墓ぷ餍?、降低運(yùn)營(yíng)成本的眾多項(xiàng)目上。
全方位的測(cè)試試驗(yàn)：
所有EDM板塊都是經(jīng)過(guò)電位腐蝕試驗(yàn)、EDM加工及應(yīng)力消除。
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