SM55為高強(qiáng)度中碳鋼,經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度,但塑性、韌性較差,切削加工性能中等,焊接性、淬透性差,水淬具有形成裂紋的傾向。 •適用于: 一般在正火或淬火后使用,用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件,如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等,也可作鑄件。
適宜制造成形狀簡單的小型塑料模具或精度不高、使用壽命不長的塑料模具。
適用于制造耐磨性要求較高,動載荷及沖擊作用較大的模具零件。
•化學(xué)成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 硫S | 磷P | 鉻Cr | 鎳Ni | 銅Cu |
0.52~0.58 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | - | - | - |
•力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥645(66) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥380(39) 伸長率 δ5 (%):≥13 斷面收縮率 ψ (%):≥35 硬度 :未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB
•熱處理:
完全退火:加熱770-810℃,保溫,爐冷197-225HBS Ac1727℃,Ac3774℃。加熱溫度在Ac3線之上,以獲得珠光體+鐵素體組織。
去應(yīng)力退火:加熱680-720℃,保溫,空冷消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。
正火:加熱810-860℃,保溫,空冷217-248HBS加熱溫度在Ac3線之上,細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,以獲得珠光體+少量鐵素體組織。
淬火:加熱790~830℃,保溫,水-油冷卻55-58HRC水冷防止高溫階段組織轉(zhuǎn)變,降低熱應(yīng)力;油冷降低相變應(yīng)力,防止變形與開裂。
調(diào)質(zhì)淬火:加熱820-850℃
回火:加熱400-650℃,硬度55-58HRC。
24~45HRC獲得回火屈氏體或索氏體組織,具有綜合力學(xué)性能。
回火:加熱200-650℃,保溫2h,空冷23-57HRC
溫度/℃200 300 400 500 550 600 650
硬度(HRC) 57 50 45 35 30 24 25
•國內(nèi)外對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1213、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號Cf53、我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是50、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號060A52、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號XC48TS、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C50、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C53、比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C53、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1674、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號1050、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S50C/S53C、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C50E4。
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