• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-美國(guó)

NS111耐蝕合金與國(guó)外耐蝕合金的牌號(hào)對(duì)照：

中國(guó)GB/T15007-2008標(biāo)準(zhǔn)：NS111；

美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)：N08800(Incoloy800)；

英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)：NA15Ni-Fe-Cr；

日本JIS標(biāo)準(zhǔn)：NCF800(NCF2B)。

NS111耐蝕合金的產(chǎn)品種類：

熱軋棒材、鍛制棒材、熱軋板材(＞4mm)、冷軋薄板(0.8mm~4mm)、冷軋帶材、鍛件(軸、餅、環(huán))等。

NS111是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。

NS111具有以下特性：

●好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能

●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證

NS111化學(xué)成分：

NS111物理性能：

密度：ρ=8.1g/cm3

熔化溫度范圍：1370～1400℃

NS111機(jī)械性能：

下表中所列性質(zhì)適用于NS111合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。

NS111條件應(yīng)力值：

達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS111金相結(jié)構(gòu)：

NS111合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS111耐腐蝕性：

NS111是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。

在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

NS111較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。

NS111應(yīng)用范圍：

NS111廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

典型應(yīng)用為：

●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。

●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。

●石油精煉中的空氣熱交換器

●食品工程

●化工流程

●高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

NS111加工和熱處理

NS111合金在一般的工業(yè)過(guò)程中都易于加工。

NS111預(yù)熱：

溫度控制對(duì)于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱重要。工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行，因?yàn)檫@樣可以控溫并且不受雜質(zhì)污染。若燃?xì)獾碾s質(zhì)含量較低時(shí)也可考慮使用燃?xì)饧訜釥t，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)，燃燒火焰不能直接燒向工件。

NS111熱加工：

NS111合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

熱加工時(shí)，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時(shí)間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時(shí)間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。

熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到佳的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。

NS111冷加工：

冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，NS111的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

在冷加工量較大時(shí)應(yīng)有中間退火過(guò)程。當(dāng)終冷變形量大于15%時(shí)需要終穩(wěn)定化處理。

NS111熱處理：

軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940±10℃。

對(duì)于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到大的抗蠕變性。

在任何熱處理過(guò)程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項(xiàng)。

NS111打磨和酸洗：

在NS111工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時(shí)要小心。

在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。酸洗的時(shí)間尤其要注意。

NS111機(jī)加工：

NS111的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，需要采用低表面切削速度和重進(jìn)刀量。

NS111焊接：

在對(duì)鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：

1.工作場(chǎng)地

工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板

并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。

2.工作服和輔助用品

應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.工具和機(jī)器設(shè)備

應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切

機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料

粘上，導(dǎo)致腐蝕。

NS111清理：

去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS111邊緣準(zhǔn)備：

好采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過(guò)熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬。

NS111坡口角度：

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。

NS111起?。?/p>

不能在工件表面起弧，應(yīng)在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。

NS111焊接工藝：

NS111適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。

NS111的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。

廠家銷售NS411耐蝕合金板NS411黑皮棒鎳基合金高強(qiáng)度NS411

NS411固溶強(qiáng)化型鎳基合金

NS411化學(xué)成分：

牌號(hào)①:NS411

碳 C:≤0.05

鉻 Cr:19.0～21.0

鎳 Ni:余量

鉬 Mo:—

鈷 Co:—

銅 Cu:—

鋁 Al:0.40～1.00

鈦 Ti:2.25～2.75

鐵 Fe:5.0～9.0

硅 Si:≤0.80

錳 Mn:≤1.00

磷 P:≤0.030

硫 S:≤0.030

其他(％):Nb0.70～1.20

耐蝕合金由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。

處理工藝： 客戶協(xié)議。

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