• 規(guī)格：任意
• 產(chǎn)地：寶特

江蘇天成模具鋼

ASSAB718HH模具鋼
瑞典一勝百預硬塑膠模具鋼

718HH的化學成分:
ASSAB AISI 主要化學成分(%)
C Si Mn Cr Ni Mo S
718HH P20+Ni 0.37 0.3 0.8 1.8 0.9 0.2 0.008

718HH的出廠硬度：硬化及回火至約330~370HB。

718HH的特長：
718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具有下列特長：
①、無淬裂和熱處理變形風險；
②、無需熱處理費用；
③、縮短模具制作周期；
④、降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）；
⑤、模具易于修改；
⑥、可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718HH自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì)，低硫量的水平，其出廠時已熱處理預硬至36－38HRC，因此718HH具有以下特性：
①、優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能；
②、加工性能良好；
③、高純凈度及優(yōu)良的均一性；
④、耐磨性更好，模具壽命更長。
備注：718HH已100％經(jīng)超聲波探傷檢驗。
大型尺寸如厚度超過100mm已預加工,鋼材表面經(jīng)粗銑，為用戶提供以下的便利：
⑴、節(jié)省重量；
⑵、已去除鋼材表面的脫炭層（黑皮）；
⑶、標準尺寸（正公差）；
⑷、減少機械加工量；
⑸、無氧化層,降低機加工量及刀具磨損；

718HH的用途：
①、大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；
②、高表面光潔度之塑膠制品模具；
③、吹塑模；
④、由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；
⑤、成形工具，壓縮－制動模（彎板機模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）；
⑥、構造零件及軸。

718HH的物理性質(zhì)：
718HH淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及高溫的物理性質(zhì)。
溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度 7800 7750 7700
熱膨脹系數(shù)20℃起1/℃ --- 12.7×10-6 13.6×10-6
熱傳導系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm2 205000 200000 185000
比熱 J/kg℃ 460 --- ---

718HH的抗拉強度：
近似數(shù)值.試片由直徑25.4mm圓鋼取材,硬度340HB.
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強度Rm N/mm2 1110 1045 870
屈服強度Rp0.2 N/mm2 985 920 775
斷面收縮率 Z％ 50 53 54
延伸率 ％ 13 14 16

718HH的電火花加工（放電加工）：
后階段的精放電加工，應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”，模具在500℃再回火一次以去除應力。

718HH的焊接：
應盡量避免模具的焊接，因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊，焊接前模具須預熱，預熱溫度為：200℃－250℃。
**注：大的焊補，焊補后需進行去應力處理。

718HH的研磨：
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，粘結度低，開放式晶粒的砂輪。限制圓周速度，并使用大量的冷卻液。

718HH的拋光：
718HH預硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光，常用的步驟：
⑴、研磨后預留0.05mm；
⑵、45號鉆石膏拋光，達均勻的表面；
⑶、15號鉆石膏再拋光；
⑷、3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
718HH的光蝕刻花：
718HH由于硫含量低而特別適合光蝕刻花，模具表面可確保均勻及的花紋。

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