• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：鞍鋼

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1）快進(jìn)與工進(jìn)

　　在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運(yùn)動(dòng)，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。

　　工進(jìn)類指令（G01、G02、G03等）進(jìn)給速度由程序中F指令決定；快進(jìn)類指令（G00和部分回零指令）進(jìn)給速度不在加工程序中指定，而是在機(jī)床參數(shù)設(shè)置時(shí)作為機(jī)床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。

　　工進(jìn)類指令不但要保證加工終點(diǎn)準(zhǔn)確，還要保證加工路徑和進(jìn)給速度準(zhǔn)確，這要靠微觀上的插補(bǔ)計(jì)算和動(dòng)態(tài)控制來實(shí)現(xiàn)。

　　快進(jìn)類指令的目的是盡量減少空行程時(shí)間，在多軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)軌跡不可預(yù)測。因此快進(jìn)類指令不可以用于加工進(jìn)給。

　　2）定位精度與重復(fù)定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實(shí)重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。

　　重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個(gè)百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點(diǎn)。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的大誤差就是重復(fù)定位精度。

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機(jī)電搭配，即伺服電機(jī)+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2個(gè)脈沖當(dāng)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm。

　　定位精度是指在機(jī)床全行程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。鋁型材加工中心大行程可達(dá)7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導(dǎo)軌形位誤差、機(jī)械間隙、絲杠/齒條誤差、機(jī)件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能可以得到很高的定位精度。

民用建筑鋁合金型材的特點(diǎn)

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，促使民用建筑鋁合金型材的品種和數(shù)量迅速增長。目前，世界各國建成了上千條民用建筑型材生產(chǎn)線，其工藝裝備、生產(chǎn)工藝和模具的設(shè)計(jì)與制造均已基本定型，具有標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的特點(diǎn)。

　　(1)民用建筑型材絕大多數(shù)采用6063-T5/T6鋁合金生產(chǎn)，這是因?yàn)?063鋁合金質(zhì)輕，有良好的塑性，工藝成型性能好，表面處理性能優(yōu)良?？梢杂盟a(chǎn)出輕巧、美觀、耐用的優(yōu)質(zhì)型材。

　　(2)世界上已研制出上萬種建筑鋁型材。其橫截面積范圍為0.1~2500px，外接圓直徑范圍為φ8~350mm，腹板厚度范圍為0.6~15mm。

　　(3)民用建筑鋁鋁型材壁薄，絕大多數(shù)鋁型材的壁厚度為0.6~2mm，形狀十分復(fù)雜，且斷面變化劇烈，相關(guān)尺寸精度要求高，技術(shù)難度大，大多數(shù)為超高精度薄壁型材。

　　(4)建筑鋁型材中的空心制品比例很大，空心型材與實(shí)心型材的比例大約為1:1，而且內(nèi)腔多為異型孔，有的常常為多孔異形薄壁空心制品。

　　(5)一組建筑鋁材需要組裝成不同的門窗系列或其他的建筑結(jié)構(gòu)，因此配合面多，裝配尺寸多，裝飾面多。為了減少型材品種，要求型材具有通用性和互換性，這就是提高了型材的精度要求和表面品質(zhì)要求。

　　由于民用建筑鋁型材具有上述特點(diǎn)，加大了模具設(shè)計(jì)與制造的難度。

　　民用建筑鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　民用建筑型材擠壓模具的設(shè)計(jì)除了遵循普通模具的設(shè)計(jì)原則以外，還有如下特點(diǎn)：

　　(1)擠壓機(jī)的佳比壓范圍為350~700MOa;

　　(2)擠壓系數(shù)的佳范圍為30~80;

　　(3)佳比壓和擠壓系數(shù)可通過擠壓機(jī)、擠壓筒、擠壓工藝參數(shù)、鑄錠長度以及模具孔孔數(shù)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　擠壓模具種類以及其結(jié)構(gòu)特征

　　擠壓民用建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類?？招哪Ｓ挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模，其中平面分流組合模為常用，占95%以上。

　　平面磨用于擠壓實(shí)心型材，擠壓模子可以做的很薄，在14.7MN以下的中小型擠壓機(jī)上使用的模子可以薄到20~25mm，15.7~34.3MN擠壓機(jī)用的模子可以取30mm左右厚。薄模易加工制造，便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強(qiáng)度和產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，要增加模墊的厚度或數(shù)目。

　　平面分流組合模用于擠壓空心型材，因需經(jīng)二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材，成品率較高，模具易加工制造，生產(chǎn)操作簡便，能生產(chǎn)各種高精度、高光潔表面的、形狀復(fù)雜的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在擠壓中或擠壓完畢時(shí)修模和清理殘料較困難。

　　星形組合模適用于外形尺寸較大的空心型材，擠壓力較分流模的小，型材成品率較高，殘料清理也比較容易，但模子加工較困難。

　　舌型模殘料較長，型材成品率低，模具加工難度介于倆者之間嗎，但擠壓阻力較小，且在擠壓中或擠壓結(jié)束時(shí)殘料容易清理干凈，修模方便，故多用于需要較高擠壓力的品質(zhì)要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。

鋁單板工藝不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，在鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會(huì)剝落。氧化膜透明無色，微晶結(jié)構(gòu)為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強(qiáng)烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的色彩，極大的拓寬應(yīng)用視界。

　　性能：標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3um）的氧化鋁單板鋁單板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10um）的陽極氧化鋁單板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。

　　金屬感強(qiáng)：經(jīng)陽極處理的鋁單板表面硬度高，達(dá)寶石級(jí)，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現(xiàn)代金屬感，提高產(chǎn)品檔次和附加值。

　　防火性高：純金屬制品，陽極氧化鋁單板表面無油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣體，符合消防環(huán)保要求。

　　抗污性強(qiáng)：易于清潔，簡于維護(hù)，不留手印，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。

　　加工性好：陽級(jí)氧化鋁單板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速?zèng)_壓，方便直接加工成產(chǎn)品，無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

　　應(yīng)用：陽極氧化板適用于金屬鋁天花板，幕墻板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥柜面板，家具面板等。

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