特工TG深溝球軸承

深溝球軸承具有多種結構型式，除通用的開式軸承外，還可向顧客提供單面帶防塵蓋、雙面帶防塵蓋、單面帶密封圈和雙面帶密封圈的閉式結構，以及接觸式或非接觸式（低摩擦）的密封圈軸承。密封圈根據接觸形式分為接觸式和非接觸式（低摩擦）。雙面帶密封圈的軸承在出廠前均已填充潤滑脂，潤滑脂填充量一般為軸承內有效空間的25%～35%，若顧客有特殊要求也可填充其它種類的潤滑脂或調整填充量。兩面帶密封圈的軸承在安裝時，不可清洗或加熱（不能采用油加熱）超過80℃，否則，容易損傷軸承或造成潤滑脂變質和流失。帶密封圈軸承在環(huán)境溫度為 –30℃～+100℃的范圍內能保持應有的工作性能。除此外還可以提供外圈帶止動槽的深溝球軸承，該軸承可采用止動環(huán)定位，安裝時，可方便地將軸承固定在軸承坐中。故在安裝位置受到限制時，應優(yōu)先考慮選用。
如何保證軸承可靠工作？為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發(fā)現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。一般說來從使用角度考慮需要注意的是以下幾點：1. 軸承間隙要適當，過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；2. 軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證；3. 改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；4. 采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數，稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數（或以一定轉速下的工作的小時數）定義：在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損. 損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位，長的相對壽命為4單位，短的為0.1-0.2單位，長與短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。為比較軸承抗點蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(106)時，所能承受的大載荷為基本額定動載荷，以C表示。也就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉(106)而不發(fā)生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。

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