滾動軸承（rollingbearing）是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械組件。滾動軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動體和保持架組成。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

a、所謂游隙——是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的大活動量。一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。

b、游隙的作用——是保證滾動體正常運轉(zhuǎn)和潤滑以及補償軸的熱伸長。若游隙過大，使用中承載的滾動體數(shù)目減少而單個滾動體負荷增加，減低旋轉(zhuǎn)精度和壽命引起震動和噪音。游隙過小則加劇磨損和發(fā)熱，同樣減低軸承壽命。

c、選擇軸承游隙時，應考慮以下幾個方面：

1.軸承的工作條件，如載荷、溫度、轉(zhuǎn)速等；

2.對軸承使用性能的要求（旋轉(zhuǎn)精度、摩擦力矩、振動、噪聲）；

3.軸承與軸和外殼孔為過盈配合時導致軸承游隙減小；

4.軸承工作時，內(nèi)外套圈的溫度差導致軸承游隙減??；

5.因軸和外殼材料的膨脹系數(shù)不同，導致軸承游隙減小或增大。

軸承選定概要 滾動軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預期的性能，選擇適宜的軸承是至關重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順序如下：

(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等

(2)明確對軸承的要求

(3)選定軸承的類型

(4)選定軸承配置方式

(5)選定軸承尺寸

(6)選定軸承規(guī)格

(7)選定軸承的安裝方法 軸承的使用條件與環(huán)境條件 正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之，需要取得以下幾個方面的數(shù)據(jù)和資料： (1)機械裝置的功能與結(jié)構(gòu)

(2)軸承的使用部位

(3)軸承負荷(大小、方向)

(4)旋轉(zhuǎn)速度

(5)振動、沖擊

(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)

(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性) 軸承配置方式的選擇

通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部位和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側(cè)軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)。

深溝球軸承類型

深溝球軸承(60000型) .2外圈有止動槽的深溝球軸承(60000N型) 3一面帶防塵蓋,另一面外圈有止動槽的深溝球軸承(60000-ZN型) .4兩面帶防塵蓋,另一面外圈有止動槽的深溝球軸承(60000-2ZN型) 5一面帶防塵蓋的深溝球軸承(60000-Z型) 6一面帶防塵蓋的深溝球軸承(60000-2Z型) 7一面帶密封圈的深溝球軸承(60000-RS型,60000-RZ型) 1.8兩面帶密封圈的深溝球軸承(60000-2RS型,60000-2RZ型) 1.9凸緣外圈深溝球軸承(F60000型) 1.10一面帶防塵蓋的凸緣外圈深溝球軸承(F60000-Z型)兩面帶防塵蓋的凸緣外圈深溝球軸承(F60000-2Z型)。

單列深溝球軸承具有不間斷的深滾道，球與滾道之形狀極為一致。這些特點使得軸承即使在高速時也能隨徑向負荷和雙向的軸向負荷。單列深溝球軸承應用廣泛，所以各種尺寸和設計的產(chǎn)品都有大量生產(chǎn)。單列深溝球軸承在設計上與單列軸承相似，沒有裝球缺口，因此能承受雙向的軸向負荷！

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