• 規(guī)格：齊全
• 產地：寶鋼

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性能

對硅鋼性能的要求主要是：

1、鐵損低，這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。

2、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。

4、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

5、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。

硅鋼的生產工藝

酸洗

通過除鱗機與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的[2]

氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。

冷沖壓

為了確保不同用途的厚度與材質，將減速比例設在40%-90%，并為實現自動厚度控制、自動形狀控制等先進的控制設備。

退火

是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。

絕緣涂層

將硅鋼板加工成鐵芯時，為改善其加工性能并防止相當于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍設備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。

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