STAR軸承導(dǎo)軌運動平穩(wěn)性是指導(dǎo)軌在低速運動或微量移動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運動之傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。

(5)REXROTH導(dǎo)軌抗振性與REXROTH軸承穩(wěn)定性
　　REXROTH導(dǎo)軌抗振性是指導(dǎo)軌副承受受迫振動和沖擊的能力，而REXROTH軸承穩(wěn)定性是指在給定的運轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動的性能。

　　(6)REXROTH力士樂滾珠絲桿剛度

　　REXROTH力士樂導(dǎo)軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對位置和導(dǎo)向精度，這對于精密機械與儀器尤為重要。REXROTH滑塊變形包括滑塊本體變形和導(dǎo)軌副接觸變形，兩者均應(yīng)考慮。

　　 (7)結(jié)構(gòu)工藝性

　　結(jié)構(gòu)工藝性是指導(dǎo)軌副(包括導(dǎo)軌副所在構(gòu)件)加工的難易程度。在滿足設(shè)計要求的前提下，應(yīng)盡量做到制造和維修方便，成本低廉。

　　2．rexroth導(dǎo)軌設(shè)計的主要內(nèi)容 star滑塊設(shè)計的主要內(nèi)容有：

　　①根據(jù)導(dǎo)軌工作條件、承載特性，選擇導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、截面形狀及其組合形式。

　?、谶M行導(dǎo)軌的力學(xué)計算，確定結(jié)構(gòu)尺寸。

　　③確定導(dǎo)軌副的間隙、公差和加工精度。

　?、苓x擇導(dǎo)軌材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和熱處理方法。

　?、葸x擇導(dǎo)軌的預(yù)緊載荷，設(shè)計預(yù)緊載荷的加載方法與裝置。

　?、捱x擇導(dǎo)軌面磨損后的補償方式和調(diào)整裝置。

　?、哌x擇導(dǎo)軌的潤滑方式，設(shè)計潤滑系統(tǒng)和防護裝置。

　　3．精密導(dǎo)軌的設(shè)計原則

　　對幾何精度、運動精度和定位精度要求都較高的精密導(dǎo)軌(如數(shù)控機床和測量機的導(dǎo)軌)，在設(shè)計時應(yīng)遵循如下一些原則：

　　(1)誤差補償原則 滿足下列三項要求，以使導(dǎo)軌系統(tǒng)實現(xiàn)誤差相互補償：

　?、賀EXROTH滑塊導(dǎo)軌間必須設(shè)置中間彈性環(huán)節(jié)，如滾動體塑料帶(片)或流體膜等。

　?、赗EXROTH滑塊導(dǎo)軌間要有足夠的預(yù)緊力，以便補償接觸誤差。

　?、跼EXROTH滑塊導(dǎo)軌的制造誤差應(yīng)小于中間彈性體(元件)的變形量。

　　 (2)REXROTH滑塊精度互不干涉原則

　　制造和使用時導(dǎo)軌的各項精度互不影響才易得到較高的精度。如：矩形導(dǎo)軌的直線性與側(cè)面導(dǎo)軌的直線性在制造時互不影響；平—V導(dǎo)軌組合導(dǎo)軌橫向尺寸的變化不會影響導(dǎo)軌的工作精度。

　　(3)REXROTH滑塊動、靜摩擦因數(shù)接近原則

　　設(shè)計REXROTH滑塊導(dǎo)軌副時應(yīng)使導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦因數(shù)盡量接近，以便獲得高的重復(fù)定位精度和低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小且靜、動摩擦因數(shù)接近。

　　(4)REXROTH滑塊導(dǎo)軌副自動貼合原則

　　要使REXROTH滑塊導(dǎo)軌精度高，必須使導(dǎo)軌副有自動貼合的特性。水平導(dǎo)軌可以靠運動構(gòu)件的重量來貼合；其他導(dǎo)軌必須附加彈簧力或者滾輪壓力使其貼合。

　　 (5)REXROTH滑塊全部接觸原則

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