• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-國標(biāo)

高耐磨鎢鋼CD-KR885 進(jìn)口抗壓鎢鋼板 CD-KR885超微粒鎢鋼棒
CD-KR885鎢鋼牌號 鈷％比 CD-KR885鎢鋼種類描述 CD-KR885鎢鋼產(chǎn)品運(yùn)用
CD-K3135 9％
9％ 高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.

材質(zhì)組成及應(yīng)用范圍： KR855 組合物：10％的耐腐蝕的具有亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度，且
不粘結(jié)劑具有等級較高的耐沖擊性比。的EDM操作性能和良好的非亞鐵應(yīng)用。
應(yīng)用：ISOK-30級高速沖壓與理想的耐磨損性，介質(zhì)，薄板 - 壓花銅（.010“厚），可以死熨
燙環(huán)，非粘性的鋼材，壓縮模具，沖壓模具刀片，引線框架（.030“薄銅）銅，退火，拉伸模
具（300系列不銹鋼）。 KR466 成分：12％粗晶結(jié)構(gòu)的耐腐蝕粘合劑。具有高強(qiáng)度和低磨損特性。
應(yīng)用：適用于標(biāo)準(zhǔn)沖壓，壓印模具，成型模具，模具沖頭，鍛模，冷成型，嚴(yán)格的拉伸模
具，0.75厚的冷軋鋼板，沖孔沖頭（305不銹鋼），膠狀鋼。 CD650 組成：傳統(tǒng)的亞微米晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓與15％的鈷粘結(jié)劑。高的強(qiáng)度和優(yōu)
異的耐磨損性。應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，壓印模具
（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。 KR887 組合物：15％的耐腐蝕粘合劑與亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器
沖壓。高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。
應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，擠壓輥，
壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。

鎢鋼加工注意事項(xiàng)：

因鎢鋼具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會對人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失，為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)引起高度重視，具體注意事項(xiàng)如下：
  1、 在切斷、研磨加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  1.1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角，硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺上再進(jìn)行加工。
  1.2、 鎢鋼的磁性極低，無磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性，請勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金，請用工裝夾具固定，加工前請?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。
  1.3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角尖銳，請?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。
  1.4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。
  2、 在放電、線切割加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  2.1、 鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會比較慢。
  2.2、 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調(diào)整加工程序。
  2.3、 鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象，所以請?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。
  3、 在熔接加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  3.1、 請使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
  3.2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫，請?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。
  3.3、 當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候，由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開，所以在做熔接作業(yè)時(shí)，請?zhí)貏e小心。
  
  4、在進(jìn)行HIT處理時(shí)：
  4.1、 在填塞物（擴(kuò)散結(jié)合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí)，會發(fā)生填塞物動搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象，請加強(qiáng)檢驗(yàn)，在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。
  4.2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí)：凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等，請?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。

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