PC注塑成型的工藝條件是什么？ 1） PC的吸濕性較小，但對(duì)水的敏感性很強(qiáng)，少量水分在成型溫度下也會(huì)引起降解，PC原料的含水量應(yīng)低于0.2%，否則應(yīng)進(jìn)行干燥。

2） PC熔體的含濕量是否合乎要求，可通過對(duì)空注射的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，如果從噴嘴流出的熔料為均勻無色、光亮，無銀絲和氣泡的細(xì)條，即為合格。

3） PC為無定形塑料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過300℃才出現(xiàn)嚴(yán)重分解。分解時(shí)產(chǎn)生無毒、無腐蝕性的氣體。

4） PC的流動(dòng)性較差，溫度的變化對(duì)流動(dòng)性影響較大，冷卻速度較快。

5） 塑件壁厚應(yīng)均勻，避免有尖角、缺口及金屬嵌件造成應(yīng)力集中，若有金屬嵌件時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為110~130℃。

6） PC制品易產(chǎn)生應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，其制品宜采用相應(yīng)熱處理。

7） PC的澆注系統(tǒng)應(yīng)以短、粗為主，并應(yīng)設(shè)置冷料穴，采用直接進(jìn)料口進(jìn)料。

8） PC熔料對(duì)金屬的粘附性很強(qiáng)，因此在操作結(jié)束時(shí)要把料筒、噴嘴等清理干凈。

9） PC的非牛頓性不明顯，增大注射壓力后粘度下降不明顯，但提高溫度卻下降明顯。

10） PC的熔融溫度較高，粘度也較高，宜采用螺桿式注塑機(jī)操作，噴嘴部位應(yīng)加熱。

11） 干燥合格的PC,在常溫空氣中放置15min以上，會(huì)因吸濕而失去干燥效果，為此，在注塑機(jī)料斗中要有加熱裝置，使PC的溫度不低于100℃。

12） PC熔料對(duì)鋼材沒有腐蝕性，故模具不必鍍鉻，但應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。

13） PC的密度隨溫度變化較大，熔體冷凝時(shí)的體積收縮易使塑件產(chǎn)生空泡等缺陷，故塑件壁厚不能太厚，好不大于150mm，且壁厚均勻。

14） PC熔體的成型收縮率小，如成型條件合適，一般可成型出精度較高的塑件。

（2） PC的主要注塑成型條件

1） 料筒溫度。料筒溫度對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，料溫低時(shí)會(huì)造成缺料，表面無光澤及銀絲；料溫高時(shí)易產(chǎn)生溢料，出現(xiàn)氣泡及變色。一般料筒溫度控制在230~310℃。對(duì)于薄壁制品，料筒溫度應(yīng)取大值；對(duì)厚壁制品可取小值。