• 規(guī)格：LGWM1/0.4潤滑脂
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粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤滑條件嚴(yán)重惡化時，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，嚴(yán)重時表面金屬-可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的
循環(huán)過程構(gòu)成了粘著磨損，一般而言，輕微的粘著磨損稱為擦傷，嚴(yán)重的粘著磨損稱為咬合。
3．?dāng)嗔咽?br />軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋-、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對原材料的入-廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效-。
4．游隙變化失效
軸承在工作中，由于外界或內(nèi)在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死”稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大，安裝不到位，溫升引起的膨-脹量、瞬時過載等，內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因。

美國BARDEN公司軸承補(bǔ)充代號

1. 前置代號無代號時表示SAE52100高鉻軸承鋼。S- AISI440C不銹鋼。M- M50工具鋼。2. 后置代號（1） 承類型無代號時表示表示向心球軸承B- 可分離內(nèi)圈角接觸軸承H- 不可分離外圈角接觸軸承（2） 密封與防塵無代號表示開式軸承F- 單面接觸式密封FF-雙面接觸式密封S- 單面防塵蓋SS-雙面防塵蓋Y- 單面承壓密封YY- 雙面承壓密封（3）保持架及其材料無代號時表示特定軸承尺寸標(biāo)準(zhǔn)保持架W- 雙半，金屬沖壓，輕彎爪TA-單件側(cè)裝式，酚醛T- 雙半鉚接，鋁包層酚醛TMT- 單件側(cè)裝式，尼龍模壓（4）特殊性能X50- 英制，小鋼球X200- 外圈凹槽與防塵蓋之間有緊密封X204- 用戶零件戶，用電蝕法標(biāo)在軸承外圈上X205- 滿球型（指H型）X216- 不加防塵蓋和鋼絲脹圈（5）徑向油隙數(shù)字表示向心球軸承的徑向油隙范圍。對于角接觸球軸承，無代號表示標(biāo)準(zhǔn)接觸角。注：當(dāng)軸承型號的前面以數(shù)字結(jié)尾時，則在徑向油隙和數(shù)字之間用字母“K”隔開，以免混淆。（6）力矩試驗(yàn)大多數(shù)微型軸承和儀表軸承都有低力矩特性。各種不同的力矩水平用下列代號表示：V- 保證低力矩水平VL- 保證極低力矩水平VT- 對具有VL力矩水平的每套軸承提供實(shí)際力矩圖（7）成對安裝和預(yù)載荷字母代號表示成對安裝。如字母后跟數(shù)字代號，則數(shù)字表示以英磅計(jì)的平均預(yù)載荷。無數(shù)字表示標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷。D- 成對安裝DB- 背對背安裝DF- 面對面安裝DT- 串聯(lián)安裝DD- 三套串聯(lián)安裝H型角接觸球軸承的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷為輕，中，重，用以下字母表示：L- 輕預(yù)載荷M- 中預(yù)載荷H- 重預(yù)載荷（8）徑向跳動只有特殊徑向跳動才在軸承型號中表明，并用字母E表示。E- 徑向跳動小于標(biāo)準(zhǔn)公差，當(dāng)E后跟有字母R時，徑向跳動的點(diǎn)按下列代號標(biāo)注在軸承上。ER- 內(nèi)圈徑向跳動點(diǎn)。ER1- 外圈徑向跳動點(diǎn)。ER2- 內(nèi)，外圈均徑向跳動點(diǎn)。（9）尺寸分組內(nèi)徑與外徑分組的軸承，用字母C表示。使用的代號如下：C- 內(nèi)外徑公差范圍按0.0001 in的增量分組，并在包裝物上表明組別CXO- 內(nèi)徑尺寸公差分組COX- 外徑尺寸公差分組C44- 內(nèi)徑和外徑尺寸公差按0.00005 in分組
油-氣集中潤滑系統(tǒng)的技術(shù)要求

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