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軸承在轉(zhuǎn)動中會造成局部滾道和滾動體的受損。工作中,局部損壞由于操作或安裝錯誤。受損的軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。根據(jù)振動頻率可識別出受損的NSK圓柱滾子軸承部件。軸承在應(yīng)用場所中的振動下,其剛度與周圍結(jié)構(gòu)剛度相同。所以,正確地選擇軸承( 包括預(yù)負(fù)荷和游隙) 及其在應(yīng)用中的配置,可以減低應(yīng)用中的振動。
NSK軸承中的滾動軸承自身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到軸承噪音,事實上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動的聲音效應(yīng)。
軸承承載負(fù)荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化,噪音問題可被視為涉及整個NSK圓柱滾子軸承應(yīng)用的振動問題。因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個徑向負(fù)荷加載于某個軸承時。由此發(fā)生的振動是不可防止的但可通過軸向預(yù)加載來減輕,加載于所有滾動體。
NSK軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,部件的波度在軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下。運行中便可能產(chǎn)生振動。因此,把軸承座和傳動軸進行機加工到所需的公差很重要。
軸承磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。持續(xù)的磨損將引起軸承零件逐漸損壞,并終導(dǎo)致NSK圓柱滾子軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增大及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑功能完全喪失,因而使圓柱滾子軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通常可分為常見的磨粒磨損和粘著磨損。
1、在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)載荷時所使用的NSK圓柱滾子軸承正確加上徑向載荷時的外圈運行軌跡。
2、軸承的內(nèi)圈與外圈相對傾斜,軸的撓度較大的運行軌跡,滾道面的運行軌跡,在其縱向上產(chǎn)生濃淡在負(fù)載圈的出口處,運行軌跡是傾斜的,雙列圓錐滾子軸承使內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。
3、只負(fù)擔(dān)徑向負(fù)載時的外圈的運行軌跡。L表示只受軸向載荷時的軌跡。在NSK軸承內(nèi)圈與外圈相對傾斜大只承受徑向載荷的情況時,其運行軌跡偏離在兩列軌道面180°的位置(m)。
日本NSK球面滾子軸承后綴介紹
NSK軸承的后綴用于區(qū)分軸承的內(nèi)部特點。其中包括NSK球面滾子軸承的開式設(shè)計,密封球面滾子軸承,振動機械用軸承。NSK球面滾子軸承后綴介紹:
C2:徑向游隙小于普通組
C3:徑向游隙大于普通組
C4:徑向游隙大于C3
C5:徑向游隙大于C4
C08:轉(zhuǎn)動精度符合
ISO公差等級5
C083:C08+C3
C084:C08+C4
2CS:軸承兩側(cè)帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠(NBR)接觸式密封圈。外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔,并由一塑料帶覆蓋。
2CS2:軸承兩側(cè)帶具鋼骨架的氟橡膠(FPM)接觸密封圈。外圈外圓帶潤滑槽和三個潤滑孔,并由一塑料帶覆蓋。
2CS5:軸承兩側(cè)帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠(HNBR)接觸式密封。其它與2CS2相同
HA3:表面硬化的內(nèi)圈
K:圓錐孔,錐度:1:12
K30:圓錐孔,錐度:1:30
P5:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級5
P6:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6
P62:P6+C2 VA405:振動機械用軸承,帶表面硬化的保持架
VA406:VA405和內(nèi)孔帶聚四氟乙烯(PTFE)涂層VE552(E):外圈一側(cè)帶三個平均公布的螺紋孔以連接起重裝置;E表示軸承配備吊環(huán)螺栓
VE553(E):與VE552相同,但兩側(cè)皆帶螺紋孔
VG114:表面硬化的沖壓鋼保持架
VQ424:旋轉(zhuǎn)精度高于
C08 W:外圈無潤滑槽和潤滑孔
W20:外圈帶三個潤滑孔
W26:內(nèi)圈帶六個潤滑孔
W33:外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔
W64:注有固態(tài)油的軸承
W77:與W33相同,但潤滑孔連塞子
W513:W26+W33
235220:表面硬化的內(nèi)圈,內(nèi)孔帶螺旋槽。
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