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固體自潤滑軸承的使用特點
１、設計靈活、簡單、方便，使用范圍廣：
供油系統(tǒng)在工程設計上是一件費工、費時的設置，使用固體潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置，節(jié)省了加油裝置設備，同時可以針對各種特殊場合，把固體潤滑軸承設計成各種形狀，以滿足各種場合需要，使用固體潤滑軸承，可以大副減少機械檢修，油料等費用。
２、無油可以使用：
由于固體潤滑劑的線膨脹系數大于金屬基體，因此當固體潤滑軸承開始運轉時，油膜會轉移到對磨件上而實現自潤滑，所以固體潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。
３、使用成本低：
傳統(tǒng)的機械設計，在一定的操作時間內，要經常加油保養(yǎng)，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導致機體本身及周邊環(huán)境污染，造成維護保養(yǎng)成本的增加，實現自潤滑后，不但可以實現環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。
４、高承載、低轉速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能：
固體潤滑軸承是離心鑄造的高強度黃銅做基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨做潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點，即使在高承載、低轉速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
5、往復運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所，可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性：
固體潤滑軸承潤滑劑的排列原則是保證對磨件在運轉過程中各個部位都有潤滑劑作用，因此排列潤滑劑時必須根據對磨件的運動方向來確定潤滑劑的排布位置。
6、優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性：
固體潤滑軸承的潤滑劑是特殊配方的石墨、PTEE等耐磨材料制成的，它具有穩(wěn)定的分子結構，金屬基體可以根據不同的金屬具有不同的耐藥品性和耐腐蝕性來選擇，因此固體潤滑軸承具有優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性。
7、產品成本更具有競爭力，與同類產品比，工作壽命較長，所需維護保養(yǎng)甚少，替代更換周期長，性能好。

自潤滑軸承將會成為軸承行業(yè)的替代主導產品

對于無油自潤滑軸承，目前有很多人都不了解，很多企業(yè)仍采用價格高昂的進口軸承、銅套等傳統(tǒng)產品。其實自潤滑軸承完全可以替代銅套等相類似的產品，在機械和汽車行業(yè)里在比如油缸上的導向套，升降機的轉動、滑動部位,蝶閥上的轉動等部位，都能很好的發(fā)揮作用，而且此類軸承價格較低，可很大程度地降低企業(yè)的生產成本。松江博爾相信在不久的將來無油自潤滑軸承將會以其適應性強、耐磨、經濟等無可爭辯的優(yōu)勢而成為軸承行業(yè)主導產品。
  無油軸承也叫復合軸承、無油滑動軸承、自潤滑軸承等，以下是部分無油自潤滑軸承的應用特點和優(yōu)勢：
  無油潤滑軸承系列
  無油自潤滑軸承國外稱。該系列產品是以優(yōu)質低碳鋼板為基體，中間燒結球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯和鉛的混合物，由卷制而成的滑動軸承?？蓱糜诟鞣N機械的滑動部位,如齒輪泵、液壓元件、氣動元件、印刷機、紡織機、煙草機、健身器、液壓搬運車、微電機、汽車、摩托車與農林業(yè)機械等。
  應用特點和優(yōu)勢：
  1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
  2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
  3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
  4、靜動摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。
  5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。
  6、在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象。
  7、對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。
  8、薄壁結構、質量輕，可減小機械體積。
  9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用。
  邊界潤滑軸承系列
  邊界潤滑軸承，國外稱。該產品以鋼板為基體、燒結球型錫青銅粉為中間層，表面軋制改性聚甲醛并有儲油坑，卷制而成的滑動軸承。產品表面塑料厚度0.5mm，具有較好的耐磨性能，在少油或間隙斷油條件下能正常工作。它適應于常溫條件下工作和低速重載的場所，以取代傳統(tǒng)的銅套，既降低成本又延長使用壽命。

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