• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

簡介

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

高溫強(qiáng)度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

加工性及拋光性優(yōu)良

優(yōu)良的淬透性

良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

國際規(guī)范 AISI優(yōu)質(zhì)H13

出廠硬度 軟性退火到180HB

8407鋼的特性

8407該鋼組織結(jié)構(gòu)均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,康榮幸良好,熱強(qiáng)行、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能呢個(gè)優(yōu),奶冷熱疲勞,抗龜裂能力強(qiáng),具有優(yōu)良的溫度強(qiáng)度,韌性及延展性高,且各向同性也好,可加工性及拋光性優(yōu)良,優(yōu)良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

  在焊接該鋼時(shí),將工件預(yù)熱到溫度325~350℃,焊區(qū)溫度不得超過475度,焊接應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理,回火冷卻開始2h的冷速為20~40℃/h,該鋼在焊接過程中,焊接點(diǎn)與周圍溫差應(yīng)≤150℃,堆焊時(shí),層及第二場電流要求,焊珠要細(xì),這樣惹影響區(qū)才會(huì)淺,熱量傳遞少,焊接區(qū)域韌性也好。焊接時(shí)建議采用軟胎汗死,如美國MMA的29Cr-9Ni系列AMSE312,這樣可提高抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。

化學(xué)成份

C :0.38

Cr :5.3

Mn :0.4

Si :1.0

Mo :1.3

V :0.9

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