8407熱作模具鋼

規(guī)格：100*500*950

所屬類型：彈簧鋼絲

品牌：

價(jià)格：65
發(fā)布時(shí)間：2016/10/19 17:24
數(shù)量：10000
所在地：廣東東莞

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產(chǎn)品詳情

規(guī)格：100*500*950
產(chǎn)地：其他-撫順

加工要求	加工特點(diǎn)	精度標(biāo)準(zhǔn)	加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
毛料	黑皮料	+3~5mm	免費(fèi)
光料	銑6研2	+0.3~0.5mm	＜5KG的按12元/件計(jì)算，≧5KG的按2元/KG計(jì)算
精料	銑6研6	+0.05~0.1mm	＜5KG的按15元/件計(jì)算，≧5KG的按3元/KG計(jì)算
精料的重量為理論重量,按精料規(guī)格長+5mm x 寬+5mm x 厚+5mm x 7.85為準(zhǔn)。

8407成分

元素	碳(C)	硅(Si)	錳(Mn)	鉻(Cr)	鉬(Mo)	釩(V)
含量	0.38%	1.00%	0.40%	5.30%	1.30%	0.90%

8407概述

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

8407硬度

交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）

8407性能

1.優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
2.高溫強(qiáng)度高
3.不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
4.加工性及拋光性優(yōu)良
5.優(yōu)良的淬透性
6.良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

8407用途

8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機(jī)模具,汽車車燈模具等.

718	預(yù)硬塑膠模具鋼	QRO 90	熱作工具鋼
S136-ESR	超級鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼	XW-42	冷作工具鋼
8407	熱作壓鑄模具鋼	VANADIS-4	粉末冶金冷作鋼
DF-2	不變形特級耐磨合金油鋼	ASP 23	粉末冶金制造高壽命冷作工具鋼

簡介

化學(xué)分析％	碳 0.38	矽 1.0	錳 0.4	鉻 5.3	鉬 1.3	釩 0.9
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格	AISI H-13
出廠狀態(tài)	軟性退火至185 HB硬度

8407 SUPREME 為熱作工具鋼優(yōu)點(diǎn)如下：
能抵抗溫度驟變及應(yīng)力疲勞；
高溫作業(yè)時(shí)強(qiáng)度高；
韌性，延性佳；
切削性，拋光性優(yōu)良；
具良好完全硬化性；
淬硬時(shí)尺寸穩(wěn)定不改變。

煉鋼過程的改變
8407 SUPREME經(jīng)由兩種創(chuàng)新的煉鋼法改良制成，性質(zhì)特優(yōu)。

組織細(xì)微化處理
鋼材組織更細(xì)微；
韌性更好；
熱間強(qiáng)度更高；
鋼材不論厚薄，其縱向與橫向強(qiáng)度均一致。

電渣再溶煉處理（ESR）
鋼材更純凈，材質(zhì)更均勻；
耐熱疲勞性更優(yōu)良；
抗熱龜裂性更佳；
拋光性更好。

用途

鋁壓鑄離合器外殼，使用ASSAB 8407 SUPREME 模具鋼，將再嚴(yán)酷的條件下生產(chǎn) 150,000-200,000模次。

壓鑄用模具鋼：

用途

錫鋁鋅合金HRC

鋁鎂合金HRC

鋼合金HRC

壓鑄模
嵌入件
模肉
澆口
噴嘴
頂針
柱塞
套筒

46-50
48-52
48-52
46-50

46-50

42-46

40-50
46-50
46-48
-

46-50

42-48

18-44
（QRO 90）
（QRO 90）
-

46-50

42-46

淬硬溫度

1000℃（1830°F）

1020℃（1870°F）

1050℃（1920°F）

擠壓用模具鋼：

用途

鋁鎂合金HRC

銅合金HRC

不銹鋼HRC

模具

底模

模托

行位線條

桿

44-50

41-50

43-47

40-48

45-50

40-48

淬硬溫度

1020℃

1050℃

1050-1080℃

熱壓用工具鋼：

材料	淬硬溫度	HRC
鋁鎂銅合金鋼鐵	1020℃ 1050℃ 1050℃	44-52 44-52 40-50

塑膠模具：

組件	淬火溫度	HRC
射出模壓縮轉(zhuǎn)移模	1020 1050	980/1010℃（1800/1850°F）250℃ 回火 50-52

特性

物理性質(zhì)

淬火及回火至45HRC
溫度	20℃ (68°F)	400℃ (750°F)	800℃ (1470°F)
密度 KG/m	7800 .281	7700 .277	7550 .272
熱膨脹系數(shù) per℃/ from 20℃ per OF/ from 68 °F	- -	12.6×10 7.0×10	13.9×10 7.7×10
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ Btu in/(ft h°F)	24.6 180	26.2 184	27.6 195
彈性系數(shù) N/mm psi	194000 28.2×10	17300 25.1×10	125000 18.1×10

熱處理

軟性退火：
將鋼材于保護(hù)性環(huán)境中，加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中冷卻。

消除應(yīng)力：
鋼材經(jīng)粗加工后，須將鋼材加熱至650℃均熱2小時(shí)，后于爐中，冷卻至550℃再于空氣中冷卻。

淬火：

預(yù)熱溫度：600-850℃ 淬硬溫度：980-1080℃ 常用溫度：1020℃
溫度℃	均熱時(shí)間分鐘	回火前硬度
980	45	50 3HRC
1050	30	53 3HRC
1080	15	55 3HRC
均熱時(shí)間計(jì)算方式仍以鋼材中心到達(dá)淬火溫度時(shí)間開始計(jì)算。

淬火介質(zhì)：
循環(huán)空氣或氣體
噴吹空氣或真空
等溫淬火200-550℃，1-100分鐘再空冷
油淬火
注：鋼材冷卻至70-100℃時(shí)應(yīng)立即施以回火處理。

標(biāo)簽：彈簧鋼絲

東莞市雅發(fā)模具鋼材有限公司銷售 100*500*950，針對 100*500*950客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 100*500*950型號尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

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