T4美國高速鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA600-1992a


●T4高速鋼特性及適用范圍：
為鎢系一般含鈷型高速鋼，較W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達63～66HRC。用作高速切削、自動化機床的，供切削較高強度材料用。


●T4高速鋼化學(xué)成份：
碳C：0.70～0.80(允許偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)
錳Mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：0.80～1.20(允許偏差:±0.05)
鉬Mo：0.40～1.00(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢W：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
鈷Co：4.25～5.75(允許偏差:±0.15)


●T4高速鋼力學(xué)性能：
硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC


●T4高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。


●T4高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。