• 規(guī)格：齊全
• 產地：其他-德國

40CrMnNiMo8-6-4化學成分

C:0.35～0.45

Si: 0.20～0.40

Mn:1.30～1.60

P: ≤0.035

S: ≤0.035

Cr:1.80～2.10

Mo:0.15～0.25

Ni:0.90～1.20

工具鋼，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼，具有較高的硬度和在高

溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

碳素工具鋼：

談質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。該鋼價

廉易得，易于鍛造成型，切削加工性較好，適于作冷墩模。

合金工具鋼

在碳素工具鋼的基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性

和耐熱性的一類鋼種。主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用

途的工具，也可用于制作柴油機燃料泵的活塞、閥門、閥座以及染料閥噴嘴等。

高速工具鋼

主要用于制造高效率的切削刀具，該具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于

制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

熱作工具鋼

包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類，該鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，

耐磨性，因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性，紅硬性為主。主要特點是

與熱態(tài)金屬相接觸。

冷作工具鋼

側重硬度、耐磨性，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主，包括制造沖截用的模具

（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）冷墩模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。特點：真空

脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬，耐磨性和韌性良好。

簡介

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等

。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有

高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途

不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模

具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透

性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%

以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬

火后變形很小模具用鋼，鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也

很高，可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓

模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做

用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具

有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截

面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受

液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于

亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用

的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性

、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性

好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況

下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷

作模具鋼。銷售公司：田鋼有色金屬（上海）有限公司銷售部
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