B添加義項
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所屬類別 : 材料
熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
中文名稱
65Mn
硅Si
0.19~0.22
硫 S
≤0.01
錳 Mn
0.98~1.1
目錄 | 1主要特性 2一般用途 3化學成份 | 4硬度 5力學性能 6熱處理 | 7計算公式 |
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錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
萊鋼65Mn彈簧鋼化學成分: 碳 C :0.63~0.65
硅Si:0.19~0.22
錳 Mn:0.98~1.1
硫 S :≤0.01
磷 P :≤0.014
鉻 Cr:≤0.2
鎳 Ni:≤0.02
銅 Cu:≤0.05
國標65Mn彈簧鋼化學成分:
碳 C :0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
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