• 規(guī)格：規(guī)格齊全
• 產(chǎn)地：其他-洛陽

特性及用途：
有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。

化學性能：
銅+銀 CuAg：≥99.95
磷 P ：≤0.001
錫 Sn ：≤0.002
鋅 Zn：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
鎳 Ni：≤0.005
鐵 Fe：≤0.005
鈹 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.05(雜質(zhì))

力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥275
伸長率 δ10 (%)：≥5
伸長率 δ5 (%)：≥10
熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。紫銅具有優(yōu)良的導熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。
紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。
紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。
純銅 導熱系數(shù)為386.4w/(m.k).
化學成分
銅+銀 CuAg：≥99.90 錫 Sn ：≤0.002 鋅 Zn：≤0.005 鉛 Pb：≤0.005 鉛 Pb：≤0.005 鎳 Ni：≤0.005 鐵 Fe：≤0.005 鈹 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.002 鉍 Bi：≤0.001 氧 O：≤0.06

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