諸城洛陽軸承 洛陽軸承 諸城軸承 3313軸承

各種軸承主要零件的加工過程：

　　1．套圈的加工過程：軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個(gè)加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）－車加工－熱處理－磨加工－精研或拋光－零件終檢－防銹－入庫－（待合套裝配）；

　　2．鋼球的加工過程，鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個(gè)加工　　過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）－挫削、粗磨、軟磨或光球－熱處理－硬磨－精磨－精研或研磨－終檢分組－防銹、包裝－入庫（待合套裝配）；

　　3．滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，整個(gè)加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨－熱處理－串軟點(diǎn)－粗磨外徑－粗磨端面－終磨端面－細(xì)磨外徑－終磨外徑－終檢分組－防銹、包裝－入庫（待合套裝配）；

　　4．保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同，可分為下述兩類：

　　（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫（待合套裝配）；

　　（2）實(shí)體保持架的加工過程：實(shí)體保持架的加工，依原材料或毛壞的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個(gè)加工過程為：棒料、管料、鍛件、鑄件－車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角－鉆孔（或拉孔、鏜孔）－酸洗－終檢－防銹、包裝－入庫〈待合套裝配〉。

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