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        供應56Si7價格 55Si7廠家 1.5026介紹

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:彈簧鋼

        品牌:

        • 價格:電議
        • 發(fā)布時間:2020/07/14 09:33
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:廣東 東莞
        產品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產地:其他-德國

        牌號:56Si7、55Si7、1.5026

        名稱:彈簧鋼

        規(guī)格:一般規(guī)格有,特殊規(guī)格可定做

        按照化學成分分類

        根據(jù)GB/T 13304 標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

        碳素彈簧鋼

        碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數(shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數(shù))(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數(shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。

        合金彈簧鋼

        合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

        合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

        此外,還從其他鋼類,如優(yōu)質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

        按照生產加工方法分類

        ⒈ 熱軋 (鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。

        ⒉冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。

        按照鋼材交貨狀態(tài)分類

        ⒈ 熱軋 (鍛) 鋼材

        A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經熱成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。

        B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。

        以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

        ⒉ 冷拉 (軋) 鋼材

        A.鋼絲

        ① 鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火,以消除應力。

        ② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后,進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火,以消除應力。

        ③ 冷拉鋼絲 (即不經淬火和回火處理的鋼絲)

        a. 以冷拉狀態(tài)交貨。

        b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

        以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。

        B.鋼帶

        ① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火,以消除應力。

        ② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火,以削除應力。

        ③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理

        C.冷拉鋼材

        以退火狀態(tài)交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。

        其他分類方法

        除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如:

        按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。

        按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。

        工藝性能

        彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優(yōu)質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結合中國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量。

        性能要求

        彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優(yōu)質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結合中國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量。

        生產工藝

        一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產;質量較好或具有特殊性能的優(yōu)質彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。

        彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時,會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應注意避免石墨化。因此,在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內停留時間過長。

        彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力,以抵銷表層上的部分工作應力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

        標簽:彈簧鋼

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