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主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同 一類餐具對焊接性能一般不做要求 甚至包括部分鍋類企業(yè) 但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好 像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn) 定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素 碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍 碳是一種間隙元素 通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度 碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能

但是 在奧氏體不銹鋼中 碳常常被視為有害元素 這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱) 碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化 使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降 因此 60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的 可以知道隨著碳含量降低 鋼的晶間腐蝕敏感性降低 當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果 一些實驗珠光還指出 碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向 由于碳的有害作用 不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過和中應按要求控制盡量低的碳含量 而且在隨后的熱 冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳 且免鉻的碳化物析出

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好 像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等 有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰 一段時間后倒掉溶液 洗凈烘干 稱重量損失 來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時 因砂布或砂紙中含有Fe的成分 會導致測試時表面出現銹斑）

當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時 可使鋼的電極電位發(fā)生突變 由負電位升到正的電極電位 阻止電化學腐蝕

拋光性能

當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序 只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光 因此這就要求原料的拋光性能很好 影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

① 原料材質問題 硬度太低 拋光時就不易拋亮（BQ性不好） 而且硬度太低 在深拉伸時表面易出現桔皮現象 從而影響BQ性 硬度高的BQ性相對就好

②原料表面缺陷 如劃傷、麻點、過酸洗等

③經過深拉伸的制品 變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING 從而影響BQ性

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