• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-進口

材料名稱：耐磨鑄鐵

牌號：EN-GJN-HV600（XCr23）

標(biāo)準(zhǔn)：EN 12513-2000

產(chǎn)地/廠家：歐洲/進口

化學(xué)成份/%

碳 C：1.8-3.6

硅 Si：≤1.0

錳 Mn：0.5-1.5

磷P：≤0.08

硫S：≤0.08

鎳Ni：≤2.0

鉻Cr：23.0-28.0

銅Cu：≤1.2

鉬Mo：≤3.0

抗磨鑄件

用于抗磨鑄件的化學(xué)成分特點為含碳量高、含硅量低，目的是增加滲碳體數(shù)量提高耐磨性?？慑戣T鐵白口胚件的成分卻含硅相對偏高，含碳偏低，以加速石墨化退火過程，改善退火石墨形狀。

高鉻鑄鐵，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，而被譽為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。高鉻鑄鐵被廣泛應(yīng)用于礦山機械中，例如球磨機襯板、大型粉磨機錘頭、大型泥漿泵內(nèi)襯、 輸煤泵內(nèi)襯及水泥工業(yè)大型粉碎機組合板等重要的工作件。

在高鉻鑄鐵的應(yīng)用過程中，碳化物越多，高鉻鑄鐵的耐磨性就越好。加入合金元素（鈦、鈮）可以細(xì)化金屬內(nèi)部碳化物組織，以此來改善高鉻鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。但是合金化合物的加入量不是越多越好，如何控制合金化合物的用量是今后高鉻鑄鐵研究的一個方向。高鉻鑄鐵優(yōu)異的耐磨性能使它得到廣泛的應(yīng)用，但是生產(chǎn)成本較高，在滿足使用要求的情況下，改進生產(chǎn)工藝，降低成本也是高鉻鑄鐵研究的一個重點。

鑄鐵特性

1.優(yōu)良的鑄造性能

由于友鑄鐵的化學(xué)成分接近共晶點，所以鐵水流動性好，可以鑄造復(fù)雜的零件。另外，由于石墨比容較大，使鑄件凝固時的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應(yīng)力并可得到致密的組織。

2.優(yōu)良的耐磨性和消震性

石墨本身具有潤滑作用，石墨掉落后的空洞能吸附和儲存潤滑油，使鑄件有良好的耐磨性。此外，由于鑄件中帶有硬度很高的磷共晶，又能使抗磨能力進一步提高，這對于制備活塞環(huán)、氣缸套等受摩擦零件具有重要意義。

石墨可以阻止后動的傳播，灰鑄鐵的消夸大能力是鋼的10倍，常用來制作承受振動的機床底座。

3.較低的缺口敏感性和良好的切削加工性能

灰鑄鐵中由于石墨的存在，相當(dāng)于存在很多小的缺口時表面的缺陷、缺口等幾乎沒有敏感性，因此，表面的缺陷對鑄鐵的疲勞強度影響較小，但其疲勞強度比鋼要低。由于發(fā)鑄鐵中的石墨可以起斷屑作用和對刀具的潤滑起減障作用，所以其可切削加工性是優(yōu)良的。

4.灰鑄鐵的機械性能

鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素銹鋼，如表所示?；诣T鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織。灰鑄鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因

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