• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：鞍鋼

產(chǎn)品信息

名稱：合金工具鋼

牌號：4Cr3Mo3SiV

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299—2014

產(chǎn)地：重慶特鋼、東北特鋼、寶鋼

特性：具有高的淬透性，高的高溫硬度，優(yōu)良的韌性?？芍谱鳠彷佸懩！⑺軌耗?、熱鍛模、熱沖模等。

產(chǎn)品介紹

4Cr3Mo3SiV鋼其熱穩(wěn)定性高于H13、H21之間，是因為熱穩(wěn)定性高的碳化物，自馬氏體組織中析出的溫度和聚集長大的溫度均高，這不僅提高了馬氏體的分解溫度，同時，使馬氏體中析出的碳化物難以聚集長大，經(jīng)高溫回火后，仍能保持高的彌散度。這種現(xiàn)象主要是由于在回火時，合金元素妨礙鋼中各種元素的擴散，因而延遲馬氏體分解和碳化物聚集。V、W、Ti、_Cr、Mo等強碳化物形成元素，對回火過程中的延遲作用特別顯著。Co 、Si雖不形成碳化物，但均對滲碳體晶核的形成和長大，產(chǎn)生強烈的延遲作用。因此，Co、 Si含量較高時，可以允許在較高溫度回火，也不致產(chǎn)生鋼的軟化。

4Cr3Mo3SiV鋼模具鋼特性，該鋼是國外5%Cr系熱作模具鋼降低鉻、提高鉬含量變化而成，與4Cr3Mo3V鋼相比僅增加硅的含量，但韌性不如5%Cr系熱作模具鋼，該鋼已列入我國GB1299標(biāo)準(zhǔn)。具有高韌性、高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能，可代替3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模，供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度約≤229HBS，壓痕直徑≥4.0mm。

化學(xué)成份

碳 C ：0.35～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.25～0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.00～3.75

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.25～0.75

鉬 Mo：2.00～3.00

力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火,790±15℃預(yù)熱，1010±6℃(鹽浴)或1020±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，550℃回火。

交貨狀態(tài)

鋼材以退火狀態(tài)交貨。

參考對應(yīng)鋼號

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號4Cr3Mo3SiV、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號H10/T20810、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號X32CrMoV3-3、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1365、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號X32CrMoV12-28、俄羅斯ΓCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號3X3M3Ф、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號BH10、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKD7、日本日立標(biāo)準(zhǔn)鋼號YEM、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號HDS7、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號W321。

應(yīng)用舉例

常用來制作受沖擊力較大的中小機鍛模。

適用于制作強性、抗熱疲勞性能要求較高的熱擠壓和熱穿孔模具。

適用于高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5～1倍。

大型復(fù)雜的注射成型?；驍D壓成型模。

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