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20Mnsi方鋼20Mnsi方鋼廠家20Mnsi方鋼價(jià)格針對(duì)濟(jì)鋼20MnSi棒材曾出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,從微觀組織、化學(xué)成分、出鋼溫度以及終軋鋼溫度等方面進(jìn)行了探討.認(rèn)為鋼坯中元素含量與均勻程度是影響棒材質(zhì)量的重要因素,并提出20MnSi鋼中,C含量好控制在0.18%~0.24%,Mn含量控制在1.2%~1.6%,Mn/Si比值控制在3.0左右,S含量控制在0.025%以下 ;加熱爐溫度可控制在AC3線以上30~50 ℃,固相線NSE以下100~150 ℃之間;加熱時(shí)間宜控制在80~100 min;終軋溫度在AC3線以上50~100 ℃.
20Mnsi方鋼20Mnsi方鋼廠家20Mnsi方鋼價(jià)格采用C方式等徑彎曲通道變形(ECAP)法制備了平均晶粒尺寸~0.20 μm的亞微晶20MnSi鋼,研究了退火溫度對(duì)ECAP變形組織的影響.結(jié)果表明,隨退火溫度升高,ECAP變形獲得的亞微晶鐵素體變形組織在原位逐漸演變?yōu)樵俳Y(jié)晶組織,300~500℃退火1 h后,亞微晶鐵素體組織穩(wěn)定,晶粒無明顯長大.退火溫度高于500℃后,鐵素體晶粒開始明顯長大,650℃退火后的鐵素體平均晶粒尺寸~8μm.經(jīng)ECAP變形的珠光體組織在較低溫度退火時(shí),滲碳體具有較強(qiáng)的球化能力.
20Mnsi方鋼20Mnsi方鋼廠家20Mnsi方鋼價(jià)格通過數(shù)值方法求解20MnSi鋼筋在線冷卻過程中的溫度場(chǎng),進(jìn)而求得組織場(chǎng),并分析了各控冷工藝參數(shù)對(duì)20MnSi鋼筋在線冷卻過程中的淬透層深度的影響.結(jié)果表明:組織場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果符合較好,可以通過調(diào)整控冷工藝參數(shù)控制淬透層深度,為得到高強(qiáng)鋼筋需要增大冷卻水量,降低冷卻水溫;鋼筋端面單元剖分的粗細(xì)會(huì)影響計(jì)算結(jié)果,使淬透層深度與控冷工藝參數(shù)之間呈階躍式變化.
在熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)20MnSi鋼溫軋過程中的變形抗力進(jìn)行了研究.就實(shí)驗(yàn)中變形溫度、變形速度、變形程度對(duì)變形抗力的影響規(guī)律進(jìn)行分析.并對(duì)其數(shù)學(xué)模型進(jìn)行回歸,模型具有良好的曲線擬合特性.試驗(yàn)結(jié)果為制定合理可行的20MnSi鋼低溫控軋生產(chǎn)工藝提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).20Mnsi方鋼20Mnsi方鋼廠家20Mnsi方鋼價(jià)格
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