東莞市西力軸承有限公司
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SKF 6306/C4的錫基軸承合金的化學(xué)成分。從表2中可以看出，兩種合號(hào)的主要成分是銻、銅和錫，鉛、鐵等都屬于雜質(zhì)。雜質(zhì)對(duì)錫基鈾承合金的性能有很大影響。微量鉛的存在，會(huì)使合金中出現(xiàn)由鉛基固溶體與錫基固熔體所組成的易熔包共晶體（熔點(diǎn)189℃），從而惡化合金的耐熱性和沖擊韌性。微量鉍的存在，會(huì)使合金中出現(xiàn)熔點(diǎn)只有138.5℃的鉍一錫二元共晶體，故更應(yīng)嚴(yán)格控制，否則合金偶然短時(shí)過(guò)熱，局部就會(huì)發(fā)生熔化。鐵含量超過(guò)0.1%時(shí)，合金中會(huì)形成熔點(diǎn)較高的FeSn2初晶，不但惡化液態(tài)合金的流動(dòng)性，還會(huì)使合金變脆，甚至產(chǎn)生裂紋，故合金中的含鐵量也應(yīng)嚴(yán)格控制。由于熔煉過(guò)程中各主要成分元素的氧化速率不一樣，主要成分元素也應(yīng)控制在規(guī)定含量的范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，才能保證軸承合金的機(jī)械性能不變。為了達(dá)到以上目的，切屑回收熔煉工藝應(yīng)考慮下面幾點(diǎn)：


3.1 如果工廠中同時(shí)制造兩種以上的軸承，則必需將切屑嚴(yán)格分開(kāi)存放，以免在熔煉時(shí)混雜在一起。也不能和其他金屬切屑混雜，以免在熔煉提純時(shí)，增加清除雜質(zhì)的困難。

3.2 熔煉溫度一般高出合金的開(kāi)始結(jié)晶溫度50～100℃較為合適。如軸承合金（ZChSnSb11-6）的熔煉溫度應(yīng)是430℃～480℃為宜。熔煉溫度太高，會(huì)導(dǎo)致合金的晶粒粗大，同時(shí)增加合金氧化損耗。熔煉溫度過(guò)低，也不能獲得細(xì)小的晶粒，同時(shí)對(duì)清除雜質(zhì)也不利。

3.3 熔煉時(shí)間與熔爐功率大小和熔煉合金切屑量的多少以及合金切屑中含雜質(zhì)的多少有關(guān)?？傊?，要求熔液溫度均勻后，有足夠的時(shí)間清除雜質(zhì)、調(diào)整合金中各元素的含量為宜。

3.4 清除雜質(zhì)利用各物質(zhì)之間的比重、熔點(diǎn)、鐵磁性等性質(zhì)的不同，采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄟM(jìn)行清除雜質(zhì)。
3.4.1 清除切屑中的油污、夾雜物、氧化物。熔煉溫度達(dá)到200℃以上時(shí)，油污即開(kāi)始揮發(fā)、沸騰，隨后燃燒除掉。余下的殘?jiān)A雜物、氧化物可以利用金屬本身和懸浮物兩者比重的差異可以將后者從金屬中清除出來(lái)。
3.4.2 金屬熔煉時(shí)使用熔劑如松香以避免金屬氧化，但熔劑也可以用來(lái)消除熔化金屬中懸浮的雜質(zhì)、除氣或改變金屬的成分和結(jié)晶組織。如熔煉錫基軸承合金切屑時(shí)，加入一些氯化氨（NH4Cl）,可除掉合金熔液中的鐵元素及夾雜物等。反應(yīng)式為：


產(chǎn)生的氨氣、氫氣或水蒸氣在金屬液體中形成很多小氣泡，懸濁的氧化夾雜物遇到它們時(shí)就吸附在上面隨同上升，或被上升的氣泡推頂?shù)揭好娑磺宄簟?.4.3利用鐵磁性來(lái)清除雜質(zhì)。如鑄鐵、鋼鐵細(xì)粒的清除?？衫娩撹F屬于磁性物質(zhì)，能被磁場(chǎng)強(qiáng)烈吸引。而錫基軸承合金屬于抗磁性物質(zhì)，被磁場(chǎng)所微弱排斥。若錫基軸承合金切屑和鐵屑混合在一起時(shí)，可將切屑在熔煉前用強(qiáng)磁場(chǎng)把鐵屑清除掉。分。從表中可以看出，兩種合號(hào)的主要成分是銻、銅和錫，鉛、鉍、鐵等都屬于雜質(zhì)。雜質(zhì)對(duì)錫基軸承合金的性能有很大影響。微量鉛的存在，會(huì)使合金中出現(xiàn)由鉛基固溶體與錫基固熔體所組成的易熔包3.5熔煉結(jié)束前，應(yīng)檢查、分析合金主要成分是否符合該合號(hào)的含量。若某一主要元素缺乏，可將該金屬加入到合金熔液中進(jìn)行冶煉，或用還原劑來(lái)還原金屬。如可用硼化鎂作銅的還原劑，其反應(yīng)式是：6Cu2O+Mg3B2→3MgO+B2O3+12Cu.但在選用還原劑時(shí)必須考慮到剩余的還原劑留在金屬中可能影響金屬的質(zhì)量。

4 小結(jié)

綜上所述，錫基軸承合金切屑是可以進(jìn)行重熔回收的。切屑的污染物在熔煉時(shí)被清除掉，熔煉時(shí)合金的損耗量不大，合金的氧化速率按W2=kt這一拋物線關(guān)系隨時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。所以，將錫基軸承合金切屑回收利用，對(duì)降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是十分有利的。 以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的滾動(dòng)軸承，其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，一般由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件，對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動(dòng)軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，西力基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組成。

各種零件在軸承中的作用分別是：對(duì)于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，外圈通常與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合，起支承作用。但是，在某些場(chǎng)合下，也有外圈運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的。對(duì)于推力軸承，與軸緊配合并一起運(yùn)動(dòng)的稱軸圈，與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動(dòng)體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內(nèi)通常借助保持架均勻地排列在兩個(gè)套圈之間作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。保持架除能將滾動(dòng)體均勻地分隔開(kāi)以外，還能起引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤(rùn)滑性能等作用。由于滾動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過(guò)程也不完全相同。

一、各種軸承主要零件的加工過(guò)程:

1．套圈的加工過(guò)程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為： 棒料或管料（有的棒  料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)----(待合套裝配〉

2．鋼球的加工過(guò)程, 鋼球的加工同

SKF 6306-2RS1鋰基
潤(rùn)滑脂
ZL-1
ZL-2
ZL-3
310-340
265-295
265-295
170
175
180
天然脂肪酸鋰皂稠化中

等粘度潤(rùn)滑油加抗氧劑
良好的抗水性、機(jī)械安定性、防水性和氧化安定性。適用于-20--120℃溫度范圍。
極壓
鋰基
潤(rùn)滑脂
0
1
2
315-385
310-340
275-295
170
良好的機(jī)械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性。適用于-20--120℃溫度范圍。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤(rùn)滑脂，是由高級(jí)脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂，也適用于軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑。

3、潤(rùn)滑脂的填充量

潤(rùn)滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過(guò)多，由于攪拌掃熱，會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)僅填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間。

4、潤(rùn)滑脂的更換

潤(rùn)滑脂的使用壽命是有限的，其潤(rùn)滑性能在使用的過(guò)程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。

潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確定。潤(rùn)滑脂更換時(shí)應(yīng)注意，牌號(hào)不同的潤(rùn)滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會(huì)破壞潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)和稠度，若必須更換牌號(hào)相異的潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂完全清除后，再添入新的潤(rùn)滑脂。

四、軋機(jī)軸承的存放和保管

軸承是一種精密的機(jī)械元件，對(duì)其存放和保管有較嚴(yán)格的要求。

(1)倉(cāng)庫(kù)溫度：軸承出廠前均涂有防銹油，溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)導(dǎo)致防銹油變質(zhì)，室溫應(yīng)控制在0-25℃。
(2)倉(cāng)庫(kù)濕度：過(guò)高的濕度會(huì)

SKF 6306-2Z
SKF 6307-2Z/C3
SKF 6308-2RS1
SKF 6309.2Z/C3LHT23
SKF 6309-2RS1
SKF 6309-2Z/C3
SKF 6310/C3
SKF 6310-2RS1/C3
SKF 6310-Z
SKF 6312-Z
SKF 6313-2RS1
SKF 6315-2Z
SKF 6316/C3
SKF 6317-2Z
SKF 6320/C3
SKF 6322/C3
SKF 6324/C3
SKF 6324/C3
SKF 6324/C3
SKF 6326M
SKF 6332M/C3
SKF 6334M/C3
SKF 6334M/C3
SKF 6334M/C3
SKF 6334M/C3
SKF 6338M/C3
SKF 71940CD/P4ADBB
SKF 71940CD/P4ADBB
SKF 71940CD/P4ATBTA
SKF 71940CD/P4ATBTA
SKF 71948ACD/P4ADBB
SKF 71960ACDGBMA/P4A
SKF 71960ACDGBMA/P4A
SKF 71960ACDGBMA/P4A
SKF 7204BECBP
SKF 7204BECBP
SKF 7204BECBP
SKF 7204BECBP
SKF 7204BEGBP
SKF 7205BECBM
SKF 7205BEGBY
SKF 7208BEP
SKF 7208BEP

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